Maquinser expone en BIEMH las mejores galas de sus marcas representadas más punteras

El stand de Maquinser en BIEMH será la puesta en escena de algunas de las máquinas más representativas de su catálogo, ya sea para el torneado de cabezal móvil, de la mano de Tsugami, como el mecanizado del futuro de Datron o una célula autónoma de mecanizado vertical de 5 ejes multipalé de Matsuura.

Si Tsugami B0205E-III fue la máquina de decoletaje por excelencia gracias a su altísima productividad, su estabilidad dimensional y su fiabilidad para mantenerse en producción sin averías, hoy, B0205E-V, que se mostrará por primera vez en España en BIEMH 2024, toma lo mejor de su predecesora para incorporar algunas interesantes novedades que la convierten, si cabe, en más referente del pequeño torneado en serie.

Sobre la base de una cinemática compacta con unas carreras improductivas especialmente cortas y una bancada de fundición para una estabilidad térmica y dimensional sin igual, la potencia de sus cabezales se ve incrementada a 5,5 kW en el cabezal principal y a 3,7 kW en contracabezal, para afrontar con total solvencia las operaciones de mecanizado más exigentes.

La posibilidad de incorporar herramientas motorizadas en operación principal y en contraoperación en combinación con la interpolación en coordenadas polares, permite un perfecto reparto de tiempos entre ambos cabezales. Las aceleraciones de los cabezales son aún mayores que en la versión III y el sistema de recogida de piezas se ha rediseñado para reducir el tiempo de expulsión.

Como en todas las máquinas Tsugami, existe la opción de trabajar con cañón (con motor integrado, sin correas) o sin cañón para la fabricación de piezas cortas en su relación longitud/diámetro.

La máquina en su paquete de base incluye el modo ahorro de energía, la detección automatizada de potenciales colisiones y el software Abile para la programación automatizada.

Tsugami HS207-II-5AX es el centro de torneado de cabezal móvil con eje B más versátil y rígido en su categoría (20 mm). Su bancada de fundición para un peso total de 3.750 Kg junto a sus cabezales y portacañón con motor integrado, sin correas, la convierten en una máquina muy estable y con una ausencia total de vibraciones.

Su capacidad de herramientas (hasta 41 herramientas, de las cuales hasta 20 motorizadas) la confieren, además, una gran versatilidad.

Sin embargo, la característica más destacable de Tsugami HS207-II-5AX es su eje B de doble apoyo (superior e inferior), permitiendo las operaciones más exigentes con una total ausencia de vibraciones y flexiones, tanto en el trabajo de posicionamiento angular como en el trabajo interpolando en 5 ejes simultáneos.

De igual modo que en todas las máquinas Tsugami, el paquete base incluye el software de programación automatizada Abile.

Tsugami HS20MH-III-5AX se presenta como quizá la máquina de cabezal móvil más revolucionaria de los últimos tiempos. Se trata de un centro de torneado multitasking con la capacidad de trabajar con o sin cañón y un almacén para 30 herramientas con ATC y un sistema de contraoperación propio.

Con semejante concepto, pocos retos suponen un impedimento para esta máquina: permite la fabricación de piezas de altísima complejidad gracias a su almacén de herramientas y a la capacidad de trabajar con hasta 30 herramientas en cabezal principal que pueden ser motorizadas o fijas (y permiten el trabajo en un rango de inclinación de 195º) y otras 6 en contraoperación; pero también permite la fabricación de series cortas gracias a su capacidad para almacenar las herramientas prerregladas y reducir prácticamente a cero el tiempo de preparación de pieza.

Su cabezal de fresado monta herramientas CAPTO C3 y permite el trabajo con un máximo de 25.000 rpm.

El hecho de montar reglas ópticas en los principales ejes (X1, Y1, Z1 y X2) garantiza la máxima precisión y repetitividad.

Las características y posibilidades de Tsugami HS20MH-III-5AX hacen pensar en una máquina de gran tamaño y, sin embargo, nos encontramos ante una máquina compacta que tan solo ocupa 4,7 m2 de superficie.

Tsugami BW269ZE y BW329ZE, gracias a su cinemática con 9 ejes lineales y 2 ejes C (11 ejes CNC) ofrecen la cinemática más versátil del mercado. Con dos peines motorizados independientes, uno de ellos montado sobre un eje Z con una carrera de 60 milímetros, y un contracabezal capaz de trabajar con 3 ejes independientes, permiten simultanear 3 operaciones de una forma real.

Tornear, desbaste y acabado simultáneamente mientras el contracabezal realiza cualquier tipo de operación en su propio sistema herramental (incluidos taladros y fresados motorizados, frontales o radiales), realizar dos fresados a 180º, en el mismo Z o diferente, o incluso realizar tres operaciones simultáneas en el cabezal principal (por ejemplo, torneado de desbaste y acabado y taladrado frontal), todo ello y mucho más es posible para Tsugami BW269ZE/BW329ZE.

Su cinemática se suma a una bancada de gran rigidez y estabilidad térmica, con más de 5 toneladas de peso y a unos cabezales ultradinámicos con motor integrado y refrigeración líquida que confieren a estas máquinas una aceleración inigualable. El portacañón también incorpora motor integrado, eliminando las correas y permitiendo un cambio rapídisimo entre el trabajo con y sin cañón.

El software de programación automática Abile, incluido en el paquete base de la máquina, permite la generación de programas a partir de sólidos, su simulación virtual, chequeo de colisiones y cálculo de tiempos. La programación manual es también posible a través de su potente control FANUC 31i-B.

Maquinser presenta en su stand una máquina única en su especie: la MX Cube, con la que “reinventa el mecanizado”. La gran dinámica, las altas rpm y avances, una descomunal estructura de polímero mineral + pórtico y la lubricación de refrigeración MQL, almacén de herramientas robotizado y un ahorro energético extremo le permiten lograr un retorno ROI imbatible.

Además, incorpora el control CNC inteligente Datron NEXT, cuya operativa se asemeja a un teléfono inteligente, haciendo que el fresado sea casi tan fácil como la impresión 3D. Las funciones de asistente y una cámara integrada inteligente guían al operador a través de los procesos en solo unos pocos pasos. Los iconos auto-explicativos ayudan a identificar funciones. Lo más destacado es la combinación de la cámara en la ZONA de mecanizado y un sensor de palpado integrado XYZ. Esto permite al usuario establecer el origen de su pieza de trabajo simplemente deslizando el dedo y ahorra la entrada manual de datos numéricos complejos. Además, el operario puede simular el proceso de fresado en 3D y corregirlo si es necesario. Después de CENTRAR la pieza cuestión de segundos, el usuario puede confiar en la calidad de DATRON en el fresado de alta velocidad

Matsuura, pionera en el concepto ‘ligths Out’+ ‘all in one’ presenta MAM72-52V, una célula de mecanizado vertical imbatible en términos de precisión, rendimiento y ergonomía. Las piezas de hasta el tamaño D 520 x H 400 mm se pueden fabricar de forma flexible con el integrado sistema en torre de 15 palés Matsuura. Para completar la fabricación desatendida, la máquina está equipada con un almacén robotizado Matrix Matuura que se puede ampliar hasta 330 herramientas.