“Pretendo motivar a los profesionales del sector hacia un cambio cultural, tanto en el análisis de desviaciones de proceso como en la definición de los mismos”

Con más de treinta años de experiencia en el sector de la inyección de plástico ocupando diversos cargos en plantas de producción, José Ramón Lerma ha publicado un libro que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos. El libro, comercializado por Plásticos Universales / Interempresas, consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. El libro, esponsorizado desde un inicio por Biesterfeld Ibérica y por empresas como Coscollola, Helmut Roegele, Plasmatreat, Wittmann y Zwick/Roell, ha despertado el interés de numerosos profesionales del sector, por su completo contenido, material práctico y por la escasez de este tipo de publicaciones en el mercado.

Durante mucho tiempo, el personal técnico del sector ha echado de menos un libro técnico sobre la inyección de plásticos. Una publicación enfocada a la parte práctica y que facilite la compresión del complejo proceso de inyección hablando el ‘mismo idioma’.

Se trata también de mejorar el nivel de conocimiento. Si optimizamos nuestros procesos al máximo seremos más competitivos, de forma que dejará de ser interesante hacer ‘outsourcing’ de fabricación y evitaremos el consecuente perjuicio que genera al sector.

El libro incluye un ‘pendrive’ con amplia información sobre moldeo científico, entre otras.

Es una herramienta, por un lado de formación de personal técnico del sector de la inyección de plásticos y por otro, una herramienta de consulta y ayuda, por ejemplo, para definir procesos, parámetros, optimizaciones, análisis de desviaciones de proceso, selección de materiales, comparación de materiales, defectos, etc.

Se trata también de una herramienta que pretende motivar a los profesionales del sector hacia un cambio cultural, tanto en el análisis de desviaciones de proceso como en la definición de los mismos. También para que se produzca una transición de lo empírico a lo científico de modo que el resultado sean procesos robustos, estables y de máxima rentabilidad utilizando las herramientas adecuadas.

Normalmente la mayor parte de técnicos del sector suelen registrar los valores de entrada en máquina o inputs para definir las condiciones de los procesos. Estos son por ejemplo, la temperatura programada en la unidad de plastificación, la presión de inyección límite, revoluciones de husillo, las velocidades programadas, etc. Sin embargo, los outputs de proceso son datos o valores obtenidos como resultante del proceso de inyección de termoplásticos, son por ejemplo, la temperatura real de la masa, la del líquido refrigerante, tiempo de llenado, etc.

Además, herramientas tales como In Mould Rheology que determinan el comportamiento reológico del material que estamos utilizando, ligado al binomio máquina-molde utilizado, el estudio de sellado de las entradas, el cálculo del número de Reynols, la definición de la ventana de proceso, etc. permiten determinar la robustez de nuestro proceso y conocer perfectamente, si las hay, las ‘líneas rojas’ que estamos sobrepasando.

Con todo ello se puede definir, pensando en la portabilidad de los procesos, la denominada Hoja de Parámetros Universal que permite trasladar un proceso optimizado a otras máquinas de diferentes características manteniendo las condiciones originales y exactas del proceso.

El moldeo científico es una metodología de aplicación de herramientas y métodos científicos aplicados en la inyección de termoplásticos. Inicialmente el término inyección científica y algunos de los métodos utilizados fueron desarrollados en Estados Unidos hace algunos años, hacia el 2005-2006.

El objetivo era desarrollar conceptos que ayudaran a entender mejor que la inyección es un proceso muy complejo con multitud de variables y establecer procesos más robustos.

Uno de los puntos más importantes de esta metodología consiste en disponer de herramientas que permitan repetir un proceso robusto y optimizado en diferentes ocasiones, bien sea en la misma máquina o en máquinas de diferentes características. Aquí es donde aparecen los outputs de proceso mencionados.

En una primera parte consta de información general sobre plásticos. Se trata de información básica sobre los termoplásticos, estructuras, tipos, aditivos, ensayos en plástico, propiedades de los plásticos más comunes, resistencias químicas, reconocimientos a la llama, etc.

Una segunda parte ofrece información sobre propiedades de plásticos para ayudar a seleccionar el mejor plástico para cada tipo de aplicación. Otro capítulo se basa en el proceso de inyección, los parámetros clave, la puesta en marcha optimizada del proceso, la parametrización correcta, etc.

Posteriormente se tratan las desviaciones del proceso, defectos, casos y soluciones, casos reales de problemas de proceso y finalmente, herramientas de moldeo científico para una inyección científica. Además consta de tablas de consulta rápida, bibliografía, terminología…

También se incluye un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo con herramientas de SC molding y optimización y definición del proceso.

El autor nos muestra cómo el libro consta de una gran parte práctica que ayuda a los profesionales del sector de la inyección a optimizar sus procesos de producción.

Sí. Presenté este libro al Centro Español de Plásticos y al Centro Tecnológico Ascamm y les pareció muy interesante. Realicé un extracto del manual y así fue cómo se creó el curso de inyección científica. Hemos realizado ya cuatro convocatorias en el CEP a partir de webinar con alumnos de toda la geografía Española, de México, Chile, Portugal, etc. y en el caso del Centro Tecnológico Ascamm, ha sido una experiencia muy interesante, en este caso presencial y con prácticas en máquina, con empresas líderes de la zona.

Además, muchas empresas y estudiantes me han contactado para tener más información sobre el libro.

Más de seis años. Hay una gran parte basada en mi experiencia, en la recopilación de infinidad de datos. Además hay multitud de ayudas prácticas, por ejemplo en cuanto a resistencia térmica: qué materiales aguantarán, qué familias de materiales son los más adecuados para un proceso determinado… Están basados en miles de hojas de datos, que yo mismo he revisado.

Además hay 20 casos prácticos basados también en mi experiencia y tablas de consulta. Es todo muy visual, de una hojeada se ve que no es todo texto, con muchas gráficas y elementos.

Los casos reales son prácticos al 100% y la parte de parametrización también está basada en experiencia, lo que ha supuesto muchas horas en máquina y formaciones propias y trainings realizados por mí.

Fundamentalmente, a personal de planta, ingenieros de proceso, ingenieros de calidad y diseño, técnicos de pruebas de molde, personal de compras…

Lo cierto es que la diversidad de temas que abarca el libro cubre las necesidades tanto de personal de calidad, desde el punto de vista de análisis de problemas desviaciones defectos, etc.; el personal de ingeniería, diseño para selección de materiales, qué material es el adecuado, ventajas e inconvenientes de un material frente a otro… Para la persona de producción, para programar una máquina de forma optimizada, con un método homogéneo y rentable y, para los ingenieros de proceso, aquellos que definen parámetros, para aplicar estas herramientas de moldeo científico…

Sí, contiene la parte de moldeo científico. Hay dos grandes menús de hojas de cálculo: una es una base de datos de parámetros recomendados por cada familia de material y luego está la gran hoja de cálculo anexa que incluye 20 hojas de cálculo para convertir unidades entre unidades científicas y unidades estándar. Sirven también para análisis y centrado del proceso, como pueden ser análisis de la viscosidad relativa en la máquina, estudio del sellado de la entrada en máquina, cálculo del flujo turbulento del sistema de refrigeración, cálculo de las entradas y de la cizalla generada en las mismas o determinación de la ventana de proceso. También se incluye un ejemplo de Hoja de Calculo Universal para mejorar la portabilidad entre máquinas.

Llevo más de treinta años trabajando en el sector de la inyección de plástico, en plantas productivas en distintos sectores, como el de la cosmética, laboratorios, y en el sector automoción. Comencé como montador de moldes, encargado, jefe de planta, responsable de oficina técnica, jefe de sección e incluso las últimas etapas como director general.

Desde hace siete años, soy el responsable técnico de Biesterfield Ibérica, un distribuidor líder en termoplásticos en Europa. Asimismo, desde el año 2005 colaboro con el Centro Tecnológico Ascamm y desde 2013 con el Centro Español de Plástico como profesor en cursos de distinto tipo relacionados con la inyección de termoplásticos.

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