Walter Xtra•tec, plato de alto avance F4030 y plato con placa heptagonal F4045

En la industria de la automoción, la tendencia de mayor rendimiento con menores cubicajes y menor consumo trae consigo una mayor carga mecánica sobre el bloque motor. Esto requiere materiales de alta calidad hechos de fundiciones grises (GG) y fundiciones de grafito compactas (GGV). La compenetración de las placas Tiger•tec Silver y del sistema de cuerpos de fresado Xtra•tec forman una unión casi perfecta para el mecanizado económico y eficiente de este tipo de materiales.

La máxima exactitud dimensional, el mejor acabado superficial posible e incrementar la productividad hasta en un 100%, puede alcanzarse hoy utilizando una combinación entre platos de fresar, brocas de alto rendimiento y herramientas de roscado de nuestras marcas Walter, Walter Titex y Walter Prototyp. Esto también es el camino para alcanzar un costo por pieza en las producciones en serie de piezas complejas.

El plato heptagonal Walter Xtra•tec F4045 es de fundamental importancia en este sentido. Equipado con las poderosas placas Tiger•tec Silver de 14 filos de corte, es perfectamente adecuado para el planeado en desbaste de la cámara de combustión. El rango estándar incluye dos tamaños de placas y platos con rango de diámetros desde 63 a 200 mm. El niquelado en duro proporciona protección ante la corrosión, el desgaste y favorece la evacuación de viruta.

El F4045 Xtra•tec se puede suministrar en dos diferentes pasos. El paso estrecho permite ser utilizado con la máxima productividad en líneas transfer con voladizos pequeños. El paso medio es adecuado para máquinas más débiles o condiciones de amarre diferentes en un gran abanico de centros de mecanizado. En condiciones de estabilidad limitada, esta variante con el paso medio, nos ofrece las condiciones de corte más elevadas posibles.

Las placas estables y heptagonales del F4045 Xtra•tec ofrecen un total de 14 filos de corte debido a ser placas negativas, esto nos reduce el coste de la herramienta y nos incrementa la estabilidad del proceso. La geometría positiva de los filos de corte da lugar a un corte suave. Las profundas caras de apoyo de las placas nos garantizan una evacuación perfecta de la viruta, esto nos permite una alta capacidad de mecanizado (alta Qmax) incluso en máquinas de baja tecnología.

El sistema de fijación por cuña agarra con seguridad las placas en sus alojamientos. Tres rompevirutas —estable, universal y corte suave— permiten adaptarse a las diferentes aplicaciones. Además, este sistema de amarre por cuña, se posiciona él solo con unas pocas vuelas del tornillo de fijación, con lo que la placa tiene muy fácil acceso. Estas propiedades de la herramienta garantizan un proceso estable durante el mecanizado.

Unas condiciones de corte y una vida de herramienta superior al promedio son garantizadas por el rango de recubrimientos Tiger•rtec. El F4045 Xtra•tec puede equiparse por ejemplo con los recubrimientos de alto rendimiento Tiger•rtec Silver WKP25S y WKP35S o con el recubrimiento PVD Tiger•tec WKK25 para condiciones de corte especialmente difíciles. Diseñado para profundidades de pasada de cuatro a seis milímetros, el F4045 Xtra•tec es particularmente bueno para mecanizados de pieza de fundiciones grises, por ejemplo, motores, trasmisiones, cajas de cigüeñales y carcasas de bomba. La vida útil de la herramienta es a veces hasta un 75% mayor a las herramientas disponibles en el mercado.

Otro miembro de la familia Xtra•tec de fresado es el plato de alto rendimiento Walter Xtra•tec F4030 con placas de seis filos de corte, el cual es un plato de alto avance. Las características distintivas de escuadrado, plunge y copiado del Xtra•tec F4030 son que sus placas trigonas están hechas de un material de corte caracterizado por su alto rendimiento, el Tiger•tec Silver, con grados WKP35S y WKP35S. Sus placas de doble cara con geometría negativa son extremadamente estables y garantizan las mayores condiciones de corte y vida de herramienta, por la combinación de las propiedades de un corte suave con una mayor estabilidad.

Por otra parte, un ángulo de ataque de 20º nos da una geometría positiva y nos garantiza las características típicas de la familia Xtra•tec, como el corte suave y el poco requerimiento de potencia. En combinación con el diseño estable del cuerpo, la tendencia a la vibración es reducida al mínimo. Esto mejora la fiabilidad del proceso de la herramienta, incluso cuando tenemos grandes voladizos. Seis filos de corte por placa con forma básica negativa nos mantienen el coste del proceso bajo. Esta herramienta innovadora está disponible en un rango muy extenso, desde 25 a 100 mm. El posicionamiento de las placas negativas con ángulo de ataque de 0º a 21º nos permite avances por diente hasta 3,5 mm y profundidades de pasada desde 1 a 2 mm.

Por sus especiales propiedades, el F4030 Xtra•tec está particularmente bien adaptado para el mecanizado de acero, inoxidable, fundiciones y materiales difíciles cuando planeas a alto avance, entradas en rampa, interpolaciones circulares y plunge. Este plato de fresar puede ser usado universalmente en casi todos los sectores.

Es precisamente con piezas de mecanizado que el F4030 Xtra•tec nos garantiza una alta tasa de volumen de arranque de viruta con bajas pasadas y altos avances. Al mismo tiempo, una alta estabilidad de proceso es alcanzada por la baja tendencia a la vibración, incluso con grandes voladizos, y el uso de placas estables reducen el tiempo de mecanizado. Por ejemplo, Cuando la aplicación es el fresado de una cajera, el tiempo de mecanizado se reduce en torno a un 18% si se utiliza la placa universal P23696 (para mecanizados desde condiciones medias a desfavorables) junto al grado WSP45, lo cual hace que no sea un insignificante beneficio económico o, lo que resulta un apreciable beneficio económico.