Línia de reciclatge d'envasos de PET

La qualitat del material reciclat és excel·lent. Això s'aconsegueix degradant al mínim el material durant tot el procés, al mateix temps que s'eliminen gairebé per complet totes les impureses habituals, com paper i films d'etiquetes, coles, olis i matèria orgànica, terres i fangs, metalls fèrrics i no fèrrics , poliolefines i PVC.

El procés de reciclatge es divideix funcionalment en les següents etapes: trituradors, separacions de mecàniques, rentat químic a temperatura i tractament de residus.

• Alimentació automàtica: Mòdul integrat per bloc desbalador, conjunt de cintes transportadores, separador d'impropis (metalls, pedres, etc.). Redueix el treball manual d'alimentar la línia al mateix temps que millora i independitza la producció del factor humà.

• Primera trituració: Els sistemes tradicionals de trituració es basen en molins que realitzen l'arrossegament amb corretges. Ecomáquinas ha desenvolupat uns molins específics per al triturat d'envasos plàstics. Posseeixen transmissió directa, sense corretges ni volants d'inèrcia, a més d'arrencada electrònic. Tot això permet obtenir un rendiment superior, alhora que un disseny molt compacte.

• Pre-rentat en sec: Sistema centrífug d'alta durada que permet l'eliminació selectiva d'elements abrasius en plàstics molt contaminats, amb la consegüent millora en la durada de les fulles de trituració.

• Separació de banals: La majoria de fabricants d'instal·lacions per al reciclatge de PET necessita pre-rentat els envasos per eliminar les etiquetes. Això comporta grans inversions en depuradores per tractar les aigües de rentat. El problema s'aguditza encara més amb la presència creixent d'etiquetes amb tintes de titani i altres elements de difícil tractament. És per això que Ecomáquinas proposa una separació total de les etiquetes en sec.

• Segona trituració: Molí de característiques similars al de primera operació, però optimitzat per balancejar la càrrega entre els dos i d'aquesta manera augmentar la producció. S'incorporen a més diverses tremuges pulmó per tal de minimitzar els temps d'aturada per tasques de manteniment.

Producció objectiva de sortida: 1000 kg / h

Alimentació: 400 V III 50Hz

Potència total instal·lada: 450kW

Les principals característiques del material reciclat són següents:

Tipus de plàstic: Polietilè tereftalat (PET).

Origen: Envasos procedents de post-consum o post-industrial.

Mida de les escates: 8 - 12 mm.

Humitat residual típica: inferior a 0,7%

Contingut de contaminants: inferior a 50 ppm

Viscositat intrínseca: superior a 0,7 (IV Davenport)

• Pre-rentat o rentat en fred: En aquest mòdul s'eliminen les restes solubles de brutícia presents en el material. Això prolonga el cicle de l'aigua del rentat químic i redueix el consum de detergent. També s'eliminen en aquest mòdul les restes de metalls en els materials altament contaminats.

• Rentat químic a temperatura: Ecomáquinas combina la utilització de rentats molt enèrgics a alta temperatura, en el que eliminen les cues no solubles i impregnacions severes d'oli, amb la mínima degradació del material. Això demostra en l'alta viscositat intrínseca del material reciclat superior al 0,7 IV. Un altre paràmetre significatiu és la baixa oxidació o concentració de cadenes lliure carboxílics, típicament menor de 40 º mol / gr.

• Afinat: Tractament en el qual s'elimina l'excés d'humitat, pols i petits residus que poguessin quedar en el PET ja rentat.

• Separació de PVC: El PVC és el contaminant que més afecta la qualitat del PET, ja que unes poques parts per milió de PVC són suficients per convertir el PET reciclat en un material groguenc i trencadís. Aquesta línia incorpora un sistema de selecció de PVC propi, que millora les ràtios de separació tradicionals, amb un consum energètic mínim i un manteniment pràcticament nul.

• Tractament de l'aigua i residus: un factor importantíssim en tot procés de reciclatge és el consum d'aigua i la gestió dels residus generats. En aquest sentit en aquesta línia de reciclatge s'adopten les següents mesures.

• Captació i retenció de pols. En totes les etapes del procés susceptibles de generar pols, bàsicament en les trituracions i les manipulacions en sec, es disposa d'un sistema de recuperació compost d'aspiració, cicló i màniga filtrant.

• Aigua de pre-rentat i esbandit. Es disposa un sistema de retenció de partícules compost de tamisos vibrants, hidrociclons i dipòsits de solatge.

• Aigua de rentatge amb sosa i sals metàl·liques. Reducció mitjançant evaporació al buit de 15 a 20 vegades en volum.