Atom presenta sus novedades en soluciones de corte y encolado en Hispack

Atom aprovecha su participación en la feria Hispack para presentar varias novedades entre las que destaca FlashCut Twins, la nueva generación de sistemas de corte por cuchilla FlashCut Twins ofrece una amplia gama de configuraciones y accesorios a fin de satisfacer las posibilidad de trabajar una amplia variedad de materiales flexibles en muchos sectores industriales: publicidad, packaging, PLV, juntas industriales, automoción, aeronáutica, náutica, aeroespacial, composites, etc.

Representan la evolución natural de la generación anterior de sistemas de corte Atom, mejorando notablemente la robustez siempre en base a un diseño de configuración abierta, eficiente y un chasis sólido y compacto, característica exclusiva de Atom, de reconocida y demostrada eficacia con multitud de máquinas instaladas en todo el mundo. Se caracteriza por una sólida estructura del chasis, mecánica de precisión y electrónica de última generación. Consta de un cabezal de corte modular capaz de trabajar materiales hasta 50 mm de espesor.

Dicho cabezal se compone de 2 herramientas tangenciales de corte principales que se pueden completar con accesorios opcionales, como la telecámara de adquisición en la cabeza de corte para detección de marcas de registro y reposicionamiento sobre materiales preimpresos para trabajar un amplio rango de materiales propios del sector industrial, como cartón, foam, espumas, EVA, sintéticos, gomas, etc. Control de altura, velocidades y regulaciones en el cabezal operadas a través del software. Los sistemas de corte automático Twins combinan la potencia y capacidad de su cabezal de corte junto con un chasis robusto, mecánica de precisión y electrónica avanzada para crear un cabezal de corte modular capaz de trabajar materiales de hasta 50 mm de espesor.

Cabezal de plotter de encolado.

Hasta 3 boquillas diferentes para 3 tipos de encolado distintos: Línea de termoadhesivo, hotmelt en spray y aplicación de línea de cola vinílica.

La seguridad del operario en todo momento queda garantizada, ya que equipa 2 barreras fotoeléctricas de tipo 2, las cuales aseguran completamente la protección necesaria.

• Sistema CAD/CAM instalado: Dicho sistema permite la introducción de las trayectorias del adhesivo de 3 formas: manual, diseñando la trayectoria por ordenador o mediante importación de archivos DXF.
• Diseño de trayectorias de adhesivo mediante interfaz gráfica. Desde el propio ordenador el operario puede dibujar fácilmente líneas, polilíneas, círculos y arcos que posteriormente compondrán la trayectoria del adhesivo. Pueden añadirse o eliminarse segmentos y modificar la secuencia de ejecución, así como definir tiempos de espera específicos.
• Importación de ficheros DXF. Se pueden importar trayectorias de encolado ya dibujadas mediante el formato de intercambio estándar DXF. El plotter puede configurarse para ser operado desde 1 hasta 4 estaciones de trabajo, equipando contador de piezas automático y sistema de detección de presencia del operario.

En su configuración estándar el modelo SP07 presenta un plano fijo de trabajo. De forma opcional pueden instalarse hasta 2 sistemas verticales de alimentación, para la carga de material partiendo desde las capas más altas. El sistema se reposiciona automáticamente, adaptándose a la altura de trabajo requerida en todo momento. Además de las medidas estándar de mesa, este equipo es factible de fabricarse opcionalmente según las dimensiones adecuadas a la necesidad de cada cliente. Se puede instalar un segundo cabezal.

Incorpora consola con ordenador instalada en la estructura y posicionada sobre un soporte ergonómico y ajustable para un manejo cómodo del proceso de producción. Opcionalmente puede equiparse una calandra a la salida del plotter para prensar el material previamente adhesivado.