Tecoi presenta en la BIEMH sus exclusivas en tecnología plasma, oxicorte, láser y mecanizado de chapa

Tecoi, Sistemas Avanzados de Procesamiento de Chapa, asiste una edición más a la Bienal de Máquina-Herramienta donde presentará las últimas novedades en tecnología plasma, oxicorte, láser y mecanizado de chapa, exclusivas de Tecoi. Destaca sobre todo el lanzamiento mundial de Thor un nuevo concepto de taladrado.

Las innovaciones propuestas por Tecoi permitirán al cliente realizar sus trabajos de corte y procesamiento de chapa de manera más eficaz y sencilla.

Tecoi presenta un nuevo concepto de máquina de alta potencia para el mecanizado. Diseñada para taladrar con requerimientos de calidad, elevada capacidad para medianas y grandes dimensiones. Destaca por su doble rigidez, su estética blindada y diseño compacto. Con este modelo, Tecoi destaca en la fabricación de máquinas de taladrado y corte térmico con las mejores prestaciones del mercado.

Desarrollado para el corte por láser de estado sólido en grandes formatos y diseñado para un uso intensivo en el que se requiera mantener la máxima precisión y repetitividad, el LS-T cuenta con la instalación de carenados telescópicos que facilitan el acceso seguro y óptimo para el operario. Logra alta calidad en las piezas procesadas, no sólo en el tratamiento de chapas finas, sino también en chapas gruesas.

Una máquina altamente flexible que se caracteriza por ser la máquina de plasma por excelencia a nivel global. Diseñada de forma específica para el corte de gran capacidad y requerimientos de primera calidad con gran rapidez. Con este modelo, Tecoi afianza su liderazgo en la fabricación de máquinas de corte por plasma con las mejores prestaciones del mercado.

La MB es una máquina extraordinariamente compacta, gracias a su diseño inteligente y ergonómico, puede utilizarse como estación de trabajo en cualquier planta. Los altos valores de velocidad y de aceleración en combinación con condiciones de trabajo óptimas aumentan su productividad.

Dustec es un sistema para recoger el polvo metálico generado durante los procesos de corte de alta capacidad. Tras la limpieza de los gases producidos en el corte, en los filtros se deposita una gran cantidad de polvo nocivo. Mediante un sistema generador de vacío, el polvo metálico depositado en cada filtro es evacuado por este sistema. Es la solución perfecta al sistema de evacuación y/o limpieza de polvo nocivo sin contacto con el operario.

Por su parte, el Dustec Mini es un equipo de alta capacidad y fiabilidad soluciona los problemas de extracción y almacenamiento del polvo en los cajones de los filtros de aspiración hasta depositarlo en un big bag de gran capacidad.