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Automatización en la industria alimentaria

Un mayor rendimiento con los sensores inteligentes de Sick

Redacción Interempresas10/03/2016

El sector de la producción de alimentos requiere condiciones higiénicas especialmente altas que afectan al proceso de embalaje. Los sistemas basados en sensores de Sick se utilizan en zonas secas y húmedas de estos sectores y convencen por su disponibilidad y flexibilidad extraordinariamente altas. Los sensores Sick ofrecen un sencillo manejo para reducir los tiempos de preparación de máquinas en el cambio de productos.

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Optimización del proceso de corte mediante Visión 3D

Las mediciones de forma y volumen optimizan el proceso de corte en los alimentos como, por ejemplo, la carne, lo que reduce los desperdicios y ahorra costes. Una medición tridimensional exacta de las formas de producto deseadas garantiza un corte óptimo. La cámara Vision 3D IVC-3D es ideal para las altas exigencias. Su carcasa de acero inoxidable satisface las exigencias higiénicas de la industria alimentaria y resiste también una limpieza agresiva. La carcasa compacta de la cámara Vision 3D aúna procesamiento de imágenes, iluminación y evaluación. Se pueden utilizar la siguiente gama de productos:

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Gama de productos IVC-3D
Procesamiento de imágenes 3D en su forma más sencilla

  • Procesamiento avanzado de imágenes 3D simplificado
  • Medición independiente del contraste y del color de los objetos
  • Interfaz gráfica de usuario de uso sencillo que permite desarrollar aplicaciones con rapidez
  • Conexión sencilla de PLC, robots y otros dispositivos de control, por ejemplo, a través de EtherNet/IP u OPC
  • Capta hasta 5.000 perfiles por segundo
  • Carcasa metálica industrial y robusta.

Detección fiable en entornos duros e higiénicos

Los alimentos como, por ejemplo, trozos de carne, deben sucederse correctamente en la cinta transportadora. Una detección fiable de trozos deficientes evita problemas en el proceso de fabricación. A menudo, el sensor debe ver a través de una fina ranura entre dos cintas transportadoras. Esto lo logra el pequeño punto de luz de la barrera fotoeléctrica W4-3 Inox. La carcasa de acero inoxidable lisa, prácticamente sin esquinas y sin juntas, cumple los requisitos de higiene con el botón de aprendizaje esterilizable. La resistencia de hasta 70 °C y el tipo de protección IP 69K permiten un uso duradero. Estos sensores están certificados conforme a Ecolab, FDA y HACCP. Se pueden utilizar la siguiente gama de productos:

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Gama de productos W4S-3 Inox
Fiable, robusto y polifacético

  • Certificado por Ecolab y probado con IP 66, IP 67, IP 68 e IP 69K
  • Carcasa robusta y anticorrosiva de acero inoxidable (316L/1.4404)
  • Resistente a numerosos agentes limpiadores y desinfectantes conocidos
  • Punto de luz similar al láser gracias a la tecnología de localización
  • Regulable con una revolucionaria tecla de aprendizaje compuesta por una membrana soldada de acero inoxidable
  • Configuración flexible de los sensores, monitorización, visualización y diagnóstico ampliado gracias a IO-Link.

Medición precisa de la velocidad para procesos de limpieza ‘in situ’ (CIP)

Para controlar el procesado de la carne es necesario sincronizar la velocidad con las siguientes máquinas a la salida de la cortadora. Los encoders incrementales miden esta velocidad. El encoder incremental DFS60I es especialmente idóneo para aplicaciones en entornos higiénicos y húmedos gracias a su tipo de protección IP 67. Se pueden utilizar la siguiente gama de productos:

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Gama de productos DFS60I
Encoder programable de acero inoxidable con alta resolución

  • Carcasa, brida y eje fabricados en acero inoxidable
  • Brida clamping o cuadrada con eje macizo de 10 mm
  • Tipo de protección: IP 67
  • Resolución: hasta 65.536 impulsos
  • Conexión: salida de cable radial o conector macho M12
  • Interfaces eléctricas: 5 V y 24 V TTL/RS-422, 24 V HTL/push-pull, 24 V Open Collector
  • Opción de programación por el usuario: tensión de salida, número de impulsos, anchura y posición de impulso cero.

Solución de sistema para aplicaciones en entornos higiénicos

Los entornos higiénicos, como lo son por ejemplo los de la industria cárnica, requieren sensores y sistemas de sujeción adecuados. El sistema de sujeción Hygienic Design minimiza significativamente el riesgo de contaminación microbacteriana del producto procesado. El sistema de fijación presenta una gran flexibilidad de uso gracias al brazo telescópico, ajustable en altura y giro. En combinación con un reflector y la barrera fotoeléctrica W4S-3 Inox Hygiene, se obtiene una solución de sistema eficaz. Se pueden utilizar la siguiente gama de productos:

Gama de productos W4S-3 Inox Hygiene
Fiable, robusto y polifacético

  • Carcasa higiénica de acero inoxidable (316L/1.4404)
  • Montaje higiénico mediante rosca de adaptación M12 o eje de adaptación D12
  • Certificado por Ecolab y probado con IP 66, IP 67, IP 68 e IP 69K
  • Resistente a numerosos agentes limpiadores y desinfectantes conocidos
  • Punto de luz similar al láser gracias a la tecnología de localización
  • Regulable con una revolucionaria tecla de aprendizaje compuesta por una membrana soldada de acero inoxidable
  • Configuración flexible de los sensores, monitorización, visualización y diagnóstico ampliado gracias a IO-Link.

Medición de la presión neumática en una cortadora de carne

Para mejorar la eficiencia de una cortadora de carne y preservar los recursos, debe vigilarse la presión del sistema. El presostato electrónico PAC50 es particularmente apto para esta aplicación. Sus tres grandes teclas de función y su gran pantalla hacen que resulte fácil de usar. El color de los números representados en su pantalla permite saber si la presión del sistema se encuentra dentro del margen teórico. La interfaz IO-Link opcional del PAC50 reduce los tiempos de parada en caso de cambio de formato o de sensor. Se pueden utilizar la siguiente gama de productos:
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Gama de productos PAC50
Monitorización de la presión con mejor visibilidad

  • Sensor de presión electrónico para aplicaciones neumáticas
  • Una gran pantalla muestra la presión del sistema, los estados de conmutación y los puntos de conmutación definidos
  • Tres grandes teclas y menú de navegación intuitivo
  • Rangos de medición de la presión relativa (vacío y sobrepresión)
  • Salidas conmutadas programables de forma flexible e independientemente una de otra y salida analógica opcional
  • Instalación sobre carriles, en la pared o en un cuadro eléctrico.

Detección del producto a la entrada de una cortadora de carne

Para controlar el proceso, es necesario detectar con fiabilidad el producto a la entrada de una cortadora de carne. Barreras y palpadores fotoeléctricos de forma cilíndrica, como la barrera fotoeléctrica V18V, son la solución ideal para esta tarea. Por su diseño, resulta apropiada para aplicaciones en las que el espacio de instalación es reducido. Se pueden utilizar la siguiente gama de productos:
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Gama de productos V18V
Sensores fotoeléctricos cilíndricos con aprendizaje táctil para el sector del lavado a alta presión

  • Sensores fotoeléctricos cilíndricos con carcasa de acero inoxidable M18 y clase de protección IP 69K
  • Resistencia a todos los productos de limpieza habituales, certificada por instituciones independientes
  • Rango de temperatura más amplio: +85 °C (a plazo largo), se puede someter brevemente a temperaturas de hasta +100 °C (15 min)
  • Función de aprendizaje táctil para operaciones de ajuste
  • Todos los materiales, incluidos la carcasa, el LED y la lente son resistentes a los productos químicos
  • Clases de protección IP 69K e IP 68 según DIN40050
  • Números de pieza grabados con láser
  • Certificado conforme a Ecolab y JohnsonDiversey.

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