La rendibilitat protagonitza les jornades d'Arburg
La jornada va ser inaugurada per David Sègol, d'Arburg, qui va presentar al primer ponent, Koldo Mañoso, de l'empresa Hasco, la presentació de la qual va girar entorn dels productes entorn del motlle que poden millorar un procés d'injecció. “Un bon estudi de la injecció i la comprovació dels punts crítics juntament amb l'inyectador i el moldista –va dir- són fonamentals”. Segons va assenyalar, l'ús de normalitzats de qualitat pot elevar el preu del motlle, però augmenta la productivitat. Va atorgar molta importància a l'ús d'estàndards d'alta qualitat i a la verificació del compliment de les especificacions.
Amb ajuda de dues màquines en exposició es va mostrar com augmentar la rendibilitat de la seva producció de peces d'injecció. Es va explicar el funcionament del sistema d'ordinador central d'Arburg, que pot controlar i planificar de forma òptima la producció i, al mateix temps, reduir els temps de parada.
Amb el calculador de rendibilitat es poden comparar, en un producte concret, diversos conceptes de màquina i determinar al mateix temps els costos per peça i els terminis d'amortització. Durant la jornada es va fer una primera injecció amb un material estàndard i una màquina sense motor amb variador. Posteriorment, després de les presentacions d'Arburg i de BASF, es va injectar la mateixa peça però amb un Ultramid d'alta velocitat de BASF i amb la mateixa màquina, aquesta vegada equipada amb motor amb variador.
Es va demostrar així com s'ha augmentat l'eficiència de la màquina hidràulica Allrounder 320 C Golden Edition, mitjançant la incorporació del nou paquet de productivitat. Es redueix la necessitat energètica fins a un 20%, es redueixen els temps de cicle en buit en aproximadament un 5% i es minimitzen les emissions.
També es va mostrar en funcionament la màquina elèctrica Allrounder 470 I, de la nova sèrie Edrive, una màquina eficient energèticament parlant i una alternativa elèctrica a la màquina hidràulica bàsica.
El paper del material també va ser important en les jornades. Dirk Salzmann, responsable comercial per a la divisió de plàstics tècnics a Espanya de BASF va explicar les característiques de la seva Ultramid ‘High Speed’, que té la particularitat de fondre a una menor temperatura, millorant notablement la seva fluïdesa i podent reduir tant el temps de cicle com el consum energètic.
Mitjançant diverses presentacions els assistents van poder comprovar quins són els potencials d'optimització en els diferents camps. En definitiva, Arburg va voler traslladar la idea que, en decidir-se per una màquina o una altra, un transformador ha de considerar els costos de producció associats, com la capacitat de rendiment ja que al llarg de la vida útil d'una màquina, els potencials d'estalvi superen amb molt als costos purs d'inversió. L'objectiu és aconseguir la màxima productivitat, amb els temps de cicle més curts, la màxima disponibilitat de la màquina i el mínim consum d'energia. Per tot això, no n'hi ha prou amb observar l'eficiència energètica o la tècnica d'una màquina, sinó que cal considerar tota la cadena de creació de valor i tots els factors que influeixen en ella, des del disseny de la peça fins a la planificació de la producció.
