Productividad sin desechos, una llamada para MB Crusher
¿Cómo llegamos a esta conclusión? Observando lo que hicieron nuestros clientes para superar las dificultades de obtener materiales. Vimos cómo usaban los recursos de manera eficiente. Cómo se evitaron los derroches.
Los resultados son sorprendentes: redujeron los costos en general eliminando los retrasos en las entregas simplemente utilizando sus máquinas operadoras ya presentes en la obra e instalándole equipos MB Crusher.
Hacer zanjas sin comprar material de relleno
En la mina Cerro Negro en la región de Atacama, en Chile, una empresa excavó 80 km a través del desierto sin tener que comprar y transportar la arena necesaria para rellenar la zanja. El cliente conectó una cuchara cribadora MB-S18 en su Doosan DX225LC para cribar el material directamente en la zanja.
Cuchara cribadora MB-S18 en Doosan DX225LC (Chile).
El resultado fue un enorme ahorro de costos y tiempo de procesamiento más rápido, junto con la protección del territorio. Trabajar el material en el sitio, de hecho, reduce las idas y venidas de camiones y evita que el material local sea contaminado por inertes extraños al territorio.
Vídeo: https://vimeo.com/713599454
Construir acueductos en zonas urbanas con total seguridad
En Agadir, una ciudad portuaria de Marruecos, se construyó un nuevo acueducto que atraviesa toda la ciudad. El clima sahariano exige que el trabajo se realice con rapidez y con la máxima seguridad para los trabajadores. La separación manual del material excavado requería demasiado tiempo, no podría garantizar la seguridad total y, en particular, no permitiría obtener tamaños homogéneos, necesarios para la obra.
Cuchara cribadora MB-S18 en Cat 315C (Marruecos).
Usando una cuchara cribadora MB-S18, el material excavado se cribó directamente en el sitio. El resultado: material homogéneo y uniforme para ser utilizado como relleno, trabajo terminado a tiempo, total seguridad en la obra.
Vídeo: https://vimeo.com/713628435
Reducir los costes de preparación del balasto ferroviario
Invertir en el desarrollo de redes ferroviarias mejora y facilita los intercambios económicos, agiliza el transporte de mercancías, facilita los desplazamientos de los viajeros y promueve el turismo. Para la construcción de conexiones ferroviarias se requieren grandes cantidades de balasto, que es fundamental para el buen funcionamiento del propio ferrocarril, para minimizar la dilatación térmica de los raíles y absorber el ruido, drenar el agua y frenar el crecimiento de la vegetación.
Cuchara cribadora MB-S18 en Sany SY220 (India).
Dos testimonios interesantes provienen de India e Italia con un denominador común: la preparación de grandes cantidades de balasto realizada reutilizando material ya disponible, simplemente limpiado y cribado. Un proceso económicamente muy ventajoso.
En India, fue utilizada una cuchara cribadora MB-S18 en una excavadora Sany SY220 para cribar el material directamente a lo largo de la obra del ferrocarril, mientras que en Italia se montó el mismo modelo de cribadora en un Hitachi EX215 para limpiar el material en la cantera y apilarlo directamente sobre el camión.
Vídeo: https://vimeo.com/713683276
Reutilización de los materiales también durante el mantenimiento de la red ferroviaria que conecta Varsovia con los territorios periféricos: las viejas traviesas no utilizadas se trituraron con una cuchara trituradora BF70.2 instalada en una excavadora Atlas 1604. El material triturado se reutilizó luego como sustrato para la colocación posterior del balasto.
Cuchara trituradora BF70.2 en Atlas 1604 (Polonia).
No desperdiciar nada es la clave del éxito. La conexión trae riqueza. Hagámoslo de manera que sea más fácil, más rápido, más sostenible.
