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La superficie de control acelera los trabajos de plegado

Trumpf incrementa la fuerza de prensado de la TruBend Serie 7000 hasta 50 t

Redacción Interempresas03/12/2018

La nueva TruBend Serie 7000 de Trumpf presenta ahora una variante con una fuerza de prensado incrementada de 50 toneladas y con un manejo más sencillo gracias al nuevo sistema de control y las soluciones ergonómicas. La TruBend Serie 7000 pliega piezas pequeñas y medianas con gran rapidez, al igual que la serie predecesora. Una máquina de la que han salido ya más de 2.000 unidades de la línea de producción de la planta de fabricación de Trumpf en Pasching, Austria.

Izq., la TruBend 7036, con una fuerza de prensado de 36 t y una longitud de plegado de 1.020 mm...

Izq., la TruBend 7036, con una fuerza de prensado de 36 t y una longitud de plegado de 1.020 mm. La altura de montaje disponible es de 295 mm / A la dcha, la TruBend 7050, con una fuerza de prensado de 50 t. Su longitud de plegado es de 1.530 mm y la altura de montaje útil es de 385 mm. Foto: Trumpf.

La TruBend Serie 7000 consta de dos variantes: la TruBend 7036 y la TruBend 7050. La primera presenta una fuerza de prensado de 36 toneladas y una longitud de plegado de 1.020 milímetros, con una altura de montaje disponible de 295 milímetros. Por su parte, la TruBend 7050 está indicada para usuarios que pliegan chapas más gruesas o fabrican piezas más grandes. La máquina pliega con una fuerza de prensado de 50 toneladas. Su longitud de plegado es de 1.530 milímetros y la altura de montaje útil es de 385 milímetros.

Por otro lado, el tope trasero de 6 ejes ayuda al operario a posicionar los componentes con precisión. Sus dedos de tope se desplazan con gran rapidez, por ejemplo, a lo largo del eje X a 1500 milímetros por segundo o a lo largo del eje Z a 2200 milímetros por segundo. Una línea de plegado láser ayuda a alinear las piezas correctamente antes de plegarlas. La nueva generación de la TruBend Serie 7000 está equipada con el sistema de medición de ángulo inalámbrico ACB Wireless: consiste en unos pequeños discos metálicos táctiles situados en el extremo inferior de las herramientas del sensor que envían una señal a la máquina en cuanto entran en contacto con la chapa metálica. La TruBend Serie 7000 utiliza estas señales para calcular el ángulo de plegado.

El tope trasero de 6 ejes ayuda al operario a posicionar los componentes con precisión. Foto: Trumpf

El tope trasero de 6 ejes ayuda al operario a posicionar los componentes con precisión. Foto: Trumpf.

Una máquina diseñada pensando en el operario

La TruBend Serie 7000 simplifica el plegado de forma significativa. Una nueva interfaz de control facilita la programación en el taller. Sus vistas se limitan a lo esencial y ayudan a los usuarios a encontrar rápidamente la pantalla de entrada de datos correcta. La interfaz táctil del controlador se puede utilizar sin ratón ni teclado, incluso con guantes de trabajo. Además de este control en la viga opresora, también es posible equipar la máquina con una pantalla adicional y mostrar, por ejemplo, los croquis de los componentes. Mediante el módulo MobileControl, el operario también puede enviar órdenes sencillas a la máquina de forma rápida y fácil. Esta pequeña unidad de control puede montarse en un carril encima de las herramientas. Gracias a una ayuda para estar de pie, una mesa de apoyo para los brazos, un estante para documentos y un reposapiés el usuario puede trabajar prácticamente sin cansarse.

Sistemas de medición de ángulos ACB...

Sistemas de medición de ángulos ACB. Unos pequeños discos metálicos táctiles situados en el extremo inferior de las herramientas del sensor envían una señal a la máquina en cuanto entran en contacto con la chapa metálica. La TruBend Serie 7000 utiliza estas señales para calcular el ángulo de plegado. Foto: Trumpf.

Facilidad para manejar las herramientas

Una tira de Led en la sujeción de herramienta superior indica dónde tiene que colocar las herramientas el operario y dónde tendrá lugar el siguiente plegado. Para almacenar las herramientas directamente en la máquina, hay un armario de útiles en el lado derecho del cuerpo de la máquina de las TruBend 7036 y TruBend 7050. Las herramientas se pueden extraer del armario mediante rieles telescópicos, por lo que siempre están a mano. En la TruBend 7036 el armario ofrece 10,5 metros de espacio para herramientas y la TruBend 7050 dispone de un armario de hasta 15,1 metros para las herramientas de plegado. El armario de herramientas contiene un estante que los usuarios pueden sacar para almacenar, por ejemplo, cajas de piezas acabadas.

MobileControl. Esta pequeña unidad de control puede montarse en un carril encima de las herramientas. Foto: Trumpf...

MobileControl. Esta pequeña unidad de control puede montarse en un carril encima de las herramientas. Foto: Trumpf.

Pequeña y compacta

La nueva generación de la TruBend Serie 7000 también sigue siendo pequeña y compacta. Una persiana en la parte trasera reduce adicionalmente los requerimientos de espacio. La TruBend 7036 ocupa 3.075 x 1.292 milímetros de superficie de instalación y la TruBend 7050, 3.553 x 1.756 milímetros. Ambas máquinas pueden ser transportadas con una carretilla elevadora.

Armario de útiles...

Armario de útiles. Para almacenar las herramientas directamente en la máquina, hay un armario de útiles en el lado derecho del cuerpo de la máquina para las TruBend 7036 y TruBend 7050. Foto: Trumpf.

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TRUMPF Maquinaria, S.A.

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