Maquinser reúne a firmas del sector del automóvil, biomedicina, moldes y mecanizado general en su último ‘open house’
El espíritu de trabajo de una empresa como Maquinser explica que, en un corto espacio de tiempo, pueda asistir a una gran feria internacional, un encuentro aeronáutico de ámbito europeo y, además, organizar un showroom de primer nivel en sus instalaciones con algunas de las últimas incorporaciones al catálogo de productos de sus representadas.
Más de 60 empresas procedentes de Cataluña, Valencia y Aragón pasaron los días 11, 12 y 13 de noviembre en las instalaciones de Maquinser en Granollers (Barcelona) para conocer de primera mano algunas de las novedades que sus representadas han lanzado al mercado en los últimos meses. Entre las máquinas que más llamaron la atención se encuentran el nuevo Muratec MT100t3 —expuesto también en la EMO de Milán— el centro de 5 ejes MX 520 de Matsuura, el H.PLUS 630 también del fabricante japonés, la nueva SPN 501 de Niigata o la última novedad de Biglia, el modelo B1250T.
Acompañaban a Maquinser proveedores y colaboradores habituales como Emuge Franken, Ceratizit o Tecnocim.
El sector dental en cabeza
En el primer caso, D1 y D5 de Datron, son dos equipos diseñados para su trabajo en el sector dental, centros de mecanizado de 5 ejes para materiales ‘soft’ en el primer caso y con alta velocidad de aplicación dental en el segundo. En ambos casos pueden trabajar zirconio pero, mientras el modelo D1 está preparado también para PPMA, Poliamidas y cera, el D5 puede con titanio y nanocompuestos.
En cuanto al nuevo torno horizontal MT100t3 de Muratec, de doble plato y triple torreta, va equipado con robot de descarga y control Fanuc 31 i, con un diámetro de pieza admitida de 51 mm, 150 mm de largo y 2,5 kg de peso. Junto a ella estaba también expuesto el torno horizontal de doble plato y doble torreta MW200G, con robot Gantry y CNC Fanuc 31 i. Dotado de dos husillos, 10 x 2 estaciones por torreta y una estación de carga y descarga.
El nuevo torno horizontal MT100t3 de Muratec, de doble plato y triple torreta, que los visitantes pudieron ver en las instalaciones de Maquinser estuvo anteriormente expuesto en Milán 2015.
El nuevo modelo de Biglia no faltó a la cita: un centro de torneado con CNC Fanuc 32i B. Dotado de husillo principal de 3.000 rpm de velocidad de trabajo, con una potencia de 30/38 kW y un par máximo de 800/1.014 Nm, incorpora 16 herramientas en la torreta. Este centro incluye, como dotación estándar, un sistema recoge piezas, interface para avanzabarras, torreta de motor integrado (MID), extractor de virutas y bomba de alta presión dedicada.
La más ‘pequeña’ de la familia
En el showroom destacó especialmente el centro de mecanizado horizontal con CNC Fanuc 31 i modelo SPN 501, del fabricante japonés Niigata. “La más pequeña de la gama —explica José Luis Oltra—, indicada para el sector eólico y grandes mecanizados”. Con una capacidad de almacenaje estándar para 60 herramientas, con una longitud máxima de herramienta de 450 mm y 20 kg de peso máximo, el tiempo de cambio de herramientas se sitúa en los 1,4 segundos. El husillo por su parte trabaja a una velocidad de 12.000 rpm, con una potencia de 25 kW y par máximo de 420 Nm. Como equipamiento estándar incluye bancada ‘box in box’. Como el modelo más ‘pequeño’ de su gama, mide 2.685 x 5.570 mm en planta, 2.980 mm de altura y pesa 16 toneladas.
Matsuura vuelve a la gama estándar
Plenamente consolidada en el mercado de las máquinas ‘high level’, Matsuura ha vuelto la vista a las máquinas estándar. Es el caso de los modelos H.PLUS 630 —centro de mecanizado horizontal—, MX520 —centro de mecanizado vertical de 5 ejes—y el VC-1000 —un centro de mecanizado vertical—, todos equipados con CNC Fanuc G-Tech 31 i.
Maquinser expuso también tres modelos Gentiger para torneado y mecanizado vertical: el centro de torneado T-7AM, con 12 herramientas y un husillo principal de 15 kW de potencia, a 4.000 rpm de velocidad; el centro de mecanizado vertical CE42i, de 3 ejes y control Fanuc 0i-MD, con capacidad para 24 herramientas en versión estándar para diámetros máximos de 80 mm y longitud máxima de 250 mm y husillo principal de 10.000 rpm, de 11 kW de potencia; y el centro de mecanizado vertical de 3 ejes porticado modelo GT-175V, con CNC Heindehain HSCI 530, con husillo de 15.000 rpm de velocidad, potencia de 11/14,75 kW y par de 70/94 Nm.
Finalmente, exhibió también el centro de mecanizado vertical de 3 ejes CNC Fanuc 0iMF V700 de First. Con capacidad para 24 herramientas de 80 mm de diámetro máximo y 250 mm de longitud máxima, el husillo trabaja a una velocidad de 10.000 rpm, con una potencia de 11 kW.
Durante los tres días de jornadas de puertas abiertas Maquinser recibió la visita de profesionales del sector del automóvil, el biomédico, el mecanizado general o los moldes. Y es que precisamente la producción de matrices está viviendo cierta recuperación, según comentó José Luis Oltra durante la jornada: “El sector de la automoción se está recuperando y, con él, los moldistas y matriceros. Los estampadores vuelven a invertir, y lo estamos notando”. Un punto de optimismo en una empresa que, pese a la crisis, supo mantener e incrementar sus ventas en mercados emergentes, clientes internacionalizados y ofreciendo llaves en mano y soluciones personalizadas. 2015 no ha sido una excepción: “Registramos un crecimiento continuado desde 2012 —añadía Oltra— y este año en particular el ascenso se debe principalmente a que el mercado de matrices para automoción está en auge”. Oltra reconocía también la importancia del segmento médico-dental: “La implantología en general es cada vez más importante en nuestro mercado. E irá creciendo junto a las nuevas tecnologías y en combinación con soluciones de fabricación aditiva, para piezas unitarias”, añadía.
