¿Cuál es tu diferencia competitiva como moldista / matricero?

Por ello, la respuesta a la pregunta propuesta en el titular del artículo debería ser alguna de las siguientes:

• Optimizo mis recursos productivos para ajustarme al precio que el cliente espera
• Mi capacidad de respuesta ante reparaciones es suficientemente rápida
• Mi cumplimiento de los plazos de entrega es consecuencia de la organización de mi taller y de una comunicación interna aceptable
• La calidad de acabado de mis moldes es suficientemente buena
• La formación de mi personal…etc.

Conscientes de lo anterior, WNT (herramientas de corte) y Tebis (software CAD-CAM) desarrollan su actividad en España a través de sus filiales gracias, no sólo a sus productos de alta calidad sino también a la experiencia y dedicación de sus consultores técnicos y comerciales. Nuestro personal conoce la problemática común en los mecanizados realizados por matriceros y moldistas pero también la problemática peculiar de cada uno de ellos, por ello apoyandonos en nuestros productos aplicamos las soluciones necesarias en cada caso.

¿Mecaniza varias piezas al mismo tiempo?

Con el módulo para mecanizado en dado de amarre el programador puede ordenar la secuencia de mecanizados de las diferentes piezas amarradas por tipo de herramienta, por lado o por pieza, y con el sistema de mordazas dobles DSG de sujeción de WNT montadas sobre dados de 4 lados se pueden amarrar de forma fácil y segura 8 piezas. Estas mordazas pueden ir amarradas directamente sobre el cubo de sujeción o, como aparece en el modelo 3D, sobre dispositivo de punto cero tipo MNG de sujeción mecánica, de forma que se puede intercambiar las mordazas (p.e. para realizar una pieza diferente) de forma rápida y sin necesidad de volver a tomar ‘el cero’. En este tipo de sujeción también facilita mucho el trabajo el uso de las mordazas con sistemas de ‘tercer brazo’ como la DSG, cuando ponemos la pieza de la parte inferior ésta queda sujeta por las bocas y nos permite utilizar las dos manos para poner la pieza de la parte superior, sin riesgo a que se mueva o caiga la primera pieza sujeta.

¿Optimiza su tiempo en taller?

En la fabricación de moldes y matrices, los costes en herramientas no suelen repercutir fuertemente en los precios finales de las piezas, debido al gran valor añadido de éstas, pero el uso de fresas de plaquitas sí que supondrá un ahorro extra, sobre todo pensando en los diámetros grandes; 16, 20, 25, 32 mm . El uso de fresas con placa intercambiable también nos ahorrará tiempos muertos de pre-reglaje a la hora de cambiar una herramienta rota o gastada, ya que las placas se cambian sin necesidad de extraer el mango de la fresa del cono portaherramientas.

¿Pierde tiempo de producción esperando recibir un pedido de herramientas?

WNT se distingue por su servicio exprés de entrega de herramientas en 24h: los pedidos realizados antes de las 19 horas se entregan a lo largo del día siguiente, evitando largos tiempos de espera y ayudando a ahorrar en stocks innecesarios.

¿Sus máquinas trabajan desasistidas?

Nos sorprende encontrarnos con muchas industrias que disponen de un sistema CAM pero no confían plenamente en él. Prueba de ello es que requieren que una persona controle el mecanizado permaneciendo de pie frente a una máquina por miedo a tener una colisión. Esto no ocurre con procesos programados con Tebis gracias a la eficaz simulación integrada en el sistema. El simulador de Tebis se basa en, por una parte, que es un sistema para planificar el mecanizado, es decir, antes de comenzar a programar el usuario puede saber con qué colisiones se puede encontrar, y, por otra parte, los programas una vez calculados pueden ser verificados con una seguridad del 100%. Ello se traduce en que cualquier cambio es inmediato ya que el simulador es un desarrollo propio de Tebis y no una aplicación adquirida a terceros como suele ser comun en sistemas CAM. Dicho en otras palabras, los simuladores de sistemas convencionales trabajan con el fichero de salida CLDATA y Tebis realiza los calculos internamente, lo cual le da mucha más flexibilidad y seguridad.

¿Su oficina técnica es ágil modelizando e incluyendo parámetros de herramientas de corte?

WNT tiene creada una base de datos con todas sus herramientas, incluidas las más usadas para moldes y matrices, en ficheros 3D, que se puede solicitar a través del técnico comercial de zona o directamente a la oficina, y que pronto estará disponible para descargar directamente con las claves del cliente de la web, para ahorrar tiempos de medición.

Por otra parte el asistente para creación de herramientas de Tebis se caracteriza por su sencillez en el diseño de herramientas, prolongadores y portas, así como por la ágil inclusión de los parámetros de corte que su comercial de WNT le facilitará.

A modo de ejemplo mostramos los parámetros de corte suministrados por WNT y modelizados en Tebis para una herramienta tórica de diámetro 32, denominada GHFC.32.R.03-09, para el acero 1.2311 con dureza 52 Rockwell C:

• Fresa de alto avance, extremo roscado 32 mm de diámetro
• Nº de placas (labios) 4
• Tamaño de placa de 9 mm
• Calidad de plaquita CWX 26
• Radio a programar 2 mm
• Vc = 180 m/min. => 1791 rpm
• Fz = 1 mm => Vf = 7164 mm/min (avance total)
• Ap = 0,5 mm (profundidad axial)
• Ae = hasta 32 mm
• Trabajo en seco, con aire

En nuestro sistema CAM se organizan los parámetros de corte según el tipo de mecanizado a realizar, el grupo de máquinas, el material de la herramienta y el material a tratar.

¿Todavía consulta cotas en un plano impreso?

Cada fresador, incluso con mínimas nociones de informática, puede disponer de un visualizador en su puesto de trabajo, lo cual evita esas consultas innecesarias y repetitivas entre producción y oficina técnica.

Tebis dispone de varios niveles según las funciones disponibles

• Viewer: Permite conocer en pocos segundos la evolución en el diseño de una pieza.

• Organizer: Este visualizador incluye las funciones del anterior y permite además acceder a las bases de datos y trabajar con las sendas de mecanizado. El organizer permite posprocesar cualquier senda a otro control directamente a pie de máquina.

¿Cansado de crear e imprimir una lista con los montajes de herramientas para taller?

Una vez definidos los procesos de mecanizado, e importada la geometría y parámetros de las herramientas en formato digital, Tebis genera automáticamente un pdf con la secuencia de herramientas necesarias en cada proceso de mecanizado, evidentemente si se modifican las herramientas utilizadas un proceso, dicho listado se actualiza automáticamente. Los campos de este listado pueden ser editados a gusto del usuario, lo cual facilita su inclusión en la norma ISO 9001.

En dicho documento se especifica la longitud total de la herramienta, así como la longitud de trabajo, de tal forma se consigue que en taller realicen el montaje correcto de la herramienta.