Máquina Center, S.A. (MAQCENTER) - Centres de tornejat i fresatge

Okuma, representat a Espanya per Màquina Center, comercialitza el Multus B400, un centre de tornejat/fresat innovador per al mecanitzat complet de peces grans i complexes; el CNC d'Okuma OSP-P200 ofereix la major facilitat de maneig i la màxima seguretat.?ro de tornejat/fresat Multus B300 ofereix, amb fins a set eixos CNC, una cinemàtica sofisticada para mecanitzat complet de peces complexes amb la major qualitat. En particular, el control Okuma P200 ofereix, amb els seus dos sistemes operatius funcionant a l'unísono, el Sistema per Anti-col·lisió ‘CAS’ i sistemes de programació assistida, facilitats per aconseguir la màxima comoditat d'operació, seguretat de funcionament i temps de programació i instal·lació reduïts.?el Multus B400 presenta una capacitat de longitud de tornejat d'uns 1.500 mm i utilitza una claveguera sobredimensionada de 80 mm de diàmetre i 22 kW/3.800 rpm (plat 250/315) / opcionalment claveguera de 100 mm de diàmetre i 30 kW/2.800 rpm (plat 315/400). El parell d'arrencada d'encenall d'aquesta màquina pot ser de 700 o 900 Nm. La claveguera de fresat té 14 kW com a estàndard a una velocitat de rotació màxima de 6.000 rpm, opcional 20 kW per 10.000 rpm màxims, amb el que Multus B400 és apropiat para mecanitzat d'alta velocitat, especialment els avanços de recorregut ràpid de 40/40/26 m/min (en X/I/Z). La rigidesa i l'amortiment de les guies anti-fricció de corrons cilíndrics augmenten simultàniament el funcionament suau, silenciós i estable, en definitiva s'obtenen mecanitzats amb una superfície de peça perfecta i una major vida d'eina.

Aquesta màquina presenta un disseny nou amb reforçament substancial pel que fa als rodaments tant de la claveguera principal com el de fresat, això incideix en una millor precisió en el mecanitzat complet de peces de gran grandària. El magatzem d'eines ve amb 20 allotjaments com a estàndard, existint els opcionals de 40 i 80 estacions. El con estàndard és HSK-A63 sent opció el sistema Capto C6.la gran massa i el centre de gravetat baix de la màquina minimitzen les vibracions.m. L'eix B gira en increments de 0,001° entre -30° i 195° (225°) i l'eix C en cercle complet amb resolució de 0,001°.La gran massa i el centre de gravetat baix de la màquina minimitzen les vibracions.n estabilitat i mecanitzat de precisió.%ala gran massa i el centre de gravetat baix de la màquina minimitzen les vibracions. Tot el disseny mecànic de l'estructura està estudiat fins a l'últim detall perquè els esforços de la mateixa estiguin optimitzats.%aTal com ocorre en el germà menor, el Multus B300, la construcció es basa en el concepte exclusiu “Thermo- Friendly” patentat per Okuma, la qual cosa permet un control de les possibles desviacions a causa de l'efecte tèrmic. La bancada i les telescòpiques estan modelades en fred, l'extensió lineal de la claveguera de fresat es compensa amb l'extensió oposada de la telescòpica transversal, mentre que la claveguera es mou al mateix nivell que l'eina. L'oferta d'Okuma es completa amb les clavegueres de boles pretesats i la compensació electrònica d'altres possibles variacions tèrmiques.?on el nou centre de tornejat/fresat de 7 eixos Okuma Multus B400, les aplicacions s'adapten a qualsevol cas de mecanizado.el nou control P200 d'Okuma integra dos sistemes operatius autàrquics i l'innovador sistema per evitar col·lisions CAS.ontrol P200 d'Okuma integra dos sistemes operatius autàrquics i l'innovador sistema per evitar col·lisions CAS. Amb CAS les aplicacions poden reduir temps i costos fins a un 50 % durant l'inici de nous programes de mecanitzat.%aMultus B400 ve equipat amb el nou PC-CNC Okuma OSP-200 amb LCD de 15 polzades i panell tàctil d'operador ergonòmic, rotatiu i còmode que es va presentar per primera vegada en EMO 2005.?, amb aquest nou desenvolupament, Okuma estableix nous estàndards: El control funciona amb dos sistemes operatius independents –un per a funcions orientades a PC i l'altre para mecanitzat fiable CNC.?ftware s'utilitza el sistema operatiu orientat a l'operador Windows XP i de manera paral·lela s'utilitza un segur sistema operatiu CNC en temps real per a les funcions de màquina. Gràcies a l'arquitectura del control, el principi de programació dual d'Okuma – la programació de diàleg estesa opcional amb la creació automàtica de plans de treball i/o programació DIN/ISO– s'augmenta amb una tercera columna amb Windows XP. El client té moltes més possibilitats.?e esa manera els usuaris podran utilitzar aplicacions de Windows, per exemple, programes en format Excel, per gestionar dades i paràmetres en forma de taula amb la comoditat típica de Windows.%aPero encara hi ha més: un altre punt fort de P200 és la nova protecció contra col·lisions CAS. Amb ella, els usuaris poden reduir mitjançant simulació costos de fins al 50 % en iniciar nous programes de noves i complexes peces. Amb CAS els usuaris poden evitar pèrdues de temps i diners per col·lisions de manera fiable en iniciar nous programes. A més, amb el sistema anti-col·lisions en temps real CAS, el cost per peça es pot reduir dràsticament gràcies al menor temps d'ajust / funcionament.%aSin embargament, CAS no només simula la situació de mecanitzat virtual abans de la producció sinó que també permet per primera vegada el control en temps real durant el mecanitzat de la primera peça.? que hi hagi una col·lisió al programa NC, l'execució i el moviment es Per al control de les possibles col·lisions, les dades relacionades amb la màquina com la claveguera o el contrapunt, ja estan integrats en el sistema. La informació relativa a la peça, utillatges, fixacions i eines es prenen automàticament del NC, una vegada importats les dades en el format apropiat o manualment quan l'operador els introdueix de manera interactiva i directa en el control a través del programa Easy-CAD amb el qual ve equipat el control.