Geka optimitza les seves línies de producció al costat de Fagor Automation

Gran part de la producció metàl·lica mundial es fa avui dia mitjançant tecnologies madures que amb prou feines han variat en el temps. No obstant això, la vitalitat d'aquestes tecnologies es reflecteix en el desenvolupament de línies automàtiques de producció amb capacitats de producció i seguretat cada vegada majors.

Des de 1919, Geka proveeix a la indústria metall-mecànica amb equips manuals per a perforació i cort (punzonado, cisallat i, més recentment, trepat i plegat), tant de llanda com de perfils.

Els sistemes més complets oferts per Geka Automation són línies per a la producció autònoma en sèrie de llanda i perfils angulars. Els perfils angulars s'usen especialment en la fabricació de torres de telecomunicació, torres elèctriques, quitamiedos de carreteres, suports de catenària per a línies ferroviàries, etc. En el cas de la llanda d'acer, les aplicacions en caldereria són múltiples. S'usen com a plaques d'unió entre perfils de construcció, xassís de camions, caldereria, etc.

En el procés d'una peça es produeixen contínuament processos d'acceleració-posicionament-deceleración tant de material com d'eines. De fet, és important indicar que els sistemes s'han desenvolupat amb la missió de desplaçar peces d'elevada inèrcia (llandes 1.900 kg, perfils angulars de 570 kg) a velocitats entre 12 i 36 m/min i precisions de posicionament de +/-0,1 a +/-0,25 mm.

En definitiva, es tracta de controlar diversos eixos d'elevada dinàmica amb diferents principis d'acció, combinant automatització avançada i integrant interfícies amb els components de seguretat. Per al control de tots els eixos, actuadors i els sistemes de maniobra de les línies més complexes, Geka Automation integra controls numèrics CNC 8070 desenvolupats per Fagor Automation. La col·laboració amb Fagor Automation ha permès desenvolupar per a cadascuna de les línies una interfície de control amigable per a l'usuari, amb possibilitat d'inspeccionar l'estat dels diferents sensors i definir fàcilment la grandària / posició de cada eina. La flexibilitat del control s'ha vist reflectida en el disseny de nous mòduls per a les màquines.