BC8020, qualitat de nitrur de bor cúbic (CBN) per a aplicacions generals
28 febrer 2011
Els avenços en materials, recobriments i mètodes de fabricació s'han combinat amb nous coneixements sobre els bisellats dels talls i els rompevirutas per desenvolupar una qualitat idònia per a un ampli camp d'aplicacions.
El mètode de 'sinteritzat activat per partícules' aplicat per Mitsubishi crea un enllaç molt més potent entre les partícules, de manera que el tall de CBN és més gruixut i el comportament és més fiable que en qualitats anteriors. Aquesta resistència addicional resulta molt idònia per a una arrencada de ferritja interromput sense haver de fer cap tipus de concessions que sacrifiquin una part de la vida útil en el mecanitzat continu amb una velocitat de tall elevada en acers amb una duresa fins a 60 HRC. D'altra banda, a causa de l'elevada resistència al desgast per craterización, pot treballar amb profunditats de tall més profundes que les habitualment possibles en el tornejat de repàs de peces brutes sotmeses a un tremp de cementació.
Una particularitat addicional de la sèrie BC8020 és la integració de rompevirutas en determinats models de plaquetes de tall reversibles. La geometria de l'rompevirutas presenta un radi que s'assembla al radi de les cantonades de les plaquetes de tall i una posició optimitzada en relació amb el punt de tall per garantir profunditats de tall superiors i d'aquesta manera un major índex d'arrencada de material. La possibilitat d'aconseguir un major índex d'arrencada de material, cosa que normalment tampoc se sol associar a les qualitats de CBN, és una prova més de la versatilitat d'aquesta nova sèrie.
S'han incorporat a la gamma de les plaquetes de tall Wiper per tal de fer possible una major eficiència i una millora de les qualitats d'acabat superficial. Per emplenar la gamma a disposició de l'enginyer expert en mecanitzat per arrencada de ferritja i garantir l'elecció de la plaqueta de tall òptima, en la sèrie BC8020 hi ha disponibles 3 tipus diferents de bisellats dels talls: FS per a l'arrencada d'encenall continu, GA per arrencada de ferritja en general i TA per a aplicacions interrompudes.