Erema presenta Intarema FibrePro:IV, una nueva solución para el reciclaje de fibra a fibra de PET
Tras su incursión en el sector de las fibras y textiles, como se anunció en K 2022, el fabricante demáquinas de reciclaje Erema lanza el Intarema FibrePro:IV, que ha sido especialmente desarrolladopara el reciclaje de fibra a fibra de PET, en ITMA en Milán del 8 al 14 de junio. Gracias a su preparaciónde material especialmente suave y la eficiente eliminación de aceites, el rPET producido se puedereutilizar en proporciones de hasta el 100 por ciento para la producción de fibras muy finas.
“La aplicación de fibras y textiles no es completamente nueva paranosotros, porque nuestras máquinas de reciclaje de PET ya se han utilizado en el reciclaje de fibras. Sinembargo, para reutilizar estas fibras recicladas en aplicaciones de mayor calidad, se necesitaba unanueva solución tecnológica”, explica Wolfgang Hermann, quien es responsable del trabajo de desarrollopara esta aplicación como Gerente de Desarrollo de Negocios en Erema Group GmbH, firma representada por Protecnic 1967.
El PET se considera un material clave para la producción de fibras sintéticas. Aproximadamente dostercios del volumen total de PET se utiliza en la producción de fibras de PET para la industria textil. Estodestaca la importancia de soluciones de reciclaje de alta calidad para la economía circular. Al combinarla tecnología comprobada Intarema con un nuevo optimizador de IV, Erema logra procesarmateriales de fibra de PET triturados y altamente contaminados con aceites de tal manera que sepuedan producir nuevamente las fibras más finas a partir de los pellets reciclados. El sistema, que ahorase incorpora al portafolio de máquinas de Erema como Intarema FibrePro:IV, se caracteriza por untiempo de residencia más largo de la fusión de PET. Esto es un factor esencial para lograr pelletsreciclados de alta calidad, ya que permite eliminar los aceites y otros aditivos utilizados para mejorar elmanejo de las fibras durante la fabricación de manera más eficiente que en los procesos de reciclaje dePET convencionales.
Los residuos de fibras de la producción de fibras de filamento se reciclaron en gránulos de alta calidad en el centro de pruebas de fibras de Erema.Utilizando tecnología de filamento, se hiló una fibra de 3 dtex, que se procesó en tejido de punto para ropa o textiles técnicos. © Erema
Después de la extrusión, mediante la policondensación, la viscosidad intrínseca (IV)de la fusión de PET se aumenta en el nuevo optimizador de IV y bajo alto vacío al nivel preciso que senecesita para la producción de fibras. “Incluyendo la filtración, la calidad de salida que logramos coneste proceso de reciclaje es tan alta que se pueden producir fibras ultrafinas de hasta 2 dtex utilizandoestos pellets de rPET, con un contenido de rPET del 100 por ciento”, dice Markus Huber-Lindinger, director Gerente de Erema. Por lo tanto, la fibra de PET de desecho de los procesos de producción sepuede procesar aún más en fibra de filamento de rPET, hilo para alfombras y fibra en bruto.
Si bien el enfoque de la aplicación de fibras y textiles sigue siendo actualmente el reciclaje de fibras de PET, Erema se compromete a impulsar el reciclaje de materiales de fibras mixtas de la clásica recolección dereciclaje textil en una próxima fase del proyecto. Para acelerar el trabajo de desarrollo, el Grupo Erema inauguró su centro de pruebas de fibras, donde un equipo interno de la empresa trabaja en soluciones dereciclaje para aplicaciones de fibra a fibra. El centro también cuenta con una planta de reciclaje a escalaindustrial totalmente equipada y variable. Incluye la tecnología periférica necesaria y está disponible paraque los clientes realicen pruebas.
