Les plegadores de tubs Pedrazzoli aposten per la tecnologia B & R

"Tenim clients internacionals en molts sectors industrials, incloent el de l'automòbil, l'aeronàutic, aire condicionat i calefacció, sector químic, alimentació, etc.", Comenta Roberto Cian Seren, director de Màrqueting de Pedrazzoli IBP. "Al dia d'avui, més del 50% de la nostra producció s'exporta a tot el món. Una xarxa d'oficines subsidiàries i distribuïdors ofereixen suport local ".

Un exemple significatiu de la producció de Pedrazzoli IBP és la seva nova màquina dobladora de tubs de 9 eixos, anomenada Bend Màster 45. La màquina pot executar tant doblegats amb corbat fix com doblats per pressió de corrons En el primer tipus de doblegat el tub s'amarra en una matriu de doblatge mentre l'eix de doblegat forma un tub al voltant de la matriu fixa de doblat. En el segon cas, el tub es empeny a través de corrons per extrusió, variant el radi mitjà de curvatura i la rotació en l'espai.

"A la màquina que fa servir només un eix elèctric, hi ha molts components d'automatització el proveïdor és B & R", diu el responsable del departament de R + D en Pedrazzoli IBP. Inclouen, primer de tot, la CPU X20 per al control de la màquina, a més, hi ha aproximadament 20 entrades digitals, 20 sortides digitals i algunes sortides / entrades analògiques de tipus X20. S'utilitzen inversors ACOP en els 9 eixos, comandats per POWERLINK. A més, s'utilitza un altre punt fort de POWERLINK. "Seleccionem el bus POWERLINK primer de tot per l'alta velocitat de comunicació i la conectibidad que ofereix el cable Ethernet", explica Michele Rigone, responsable d'I + D.

En Bend Màster 45, la CPU B & R té com a interfície un PC industrial amb un programari per gestionar la interfície d'operador. Per comunicar-se amb el CNC, Pedrazzoli IBP desenvolupar un protocol propi basat en Ethernet, independent del sistema operatiu. Això permet a les màquines funcionar amb sistemes operatius que no siguin Windows, com per exemple Linux.

La interfície d'operador basat en el programari de Pedrazzoli, permet a la màquina rebre instruccions per a l'execució del producte desitjat. El producte que serà fabricat es mostra en 3D a la consola de l'operador, juntament amb una simulació de tots els moviments de la màquina. Abans que comenci el cicle de treball, el sistema de control comprova la presència de possibles col·lisions i si no es troben errors, el programa de treball es descarrega a la CPU. Durant el cicle de treball, la interfície gràfica monitoritza, en temps real, el pas del programa que està sent executat i el progrés de la peça treballada. Totes les dades de producció es guarden en bases de dades locals i remots.

"Els sistemes de control previs no oferien les prestacions que els demanàvem i per això busquem una solució d'automatització de més altes prestacions i eficient", segons Michele Rigone. Després d'examinar exhaustivament diferents solucions de control, va quedar clar que B & R satisfeia les nostres necessitats amb la seva gran flexibilitat. Avui, som capaços de programar totes les nostres màquines plegadores i de tall utilitzant una única arquitectura de control. Un avantatge significativa és que la configuració bàsica roman la mateixa en totes les nostres màquines.

Després d'adoptar la CPU X20 com reemplaçament per al CNC previ, Pedrazzoli va decidir canviar a eixos digitals. Després de comprovar que CANopen no podia oferir prestacions suficients per a interpolar simultàniament 6 o 7 eixos, va ser reemplaçat per POWERLINK. La selecció d'acopis motion control va ser una conseqüència natural.

"Estem reemplaçant progressivament el control CNC actual amb un control B & R per millorar les prestacions i funcionalitat de les nostres màquines", afegeix Michele Rigone. Les màquines futures que desenvolupa Pedrazolli IBP usaran B & R. "El camí és clar: les nostres noves màquines seran implementades usant sistemes B & R, mentre que en les màquines actuals implementarem retrofittings progressius, amb canvis tant en la part mecànica com elèctrica", afegeix el manager per a logística Andrea Fioretti. "Això ens permetrà gestionar un període de transició que d'altra manera podria generar problemes d'obsolescència per a alguns dels nostres productes en el mercat", segons Fioretti.