El ‘3dCheck’ amb control CNC de cinc eixos inaugura el futur del mesurament en Zoller

Les exigències als tallers de rectificat i afilat, així com als fabricants d'eines, són cada vegada majors: un 100 % del control, la trazabilidad i la seguretat del procés s'estan convertint en estàndards. Tendències com l'automatització o digitalització 3D operen sobre el ram. Per això, Zoller a continuat ampliat en els últims anys la seva cartera de productes en el sector de metrologia d'eines.

Gràcies a la gran diversitat en el sector tecnologia d'inspecció i mesurament d'eines de precisió, els usuaris poden trobar ara solucions que van des de la simple inspecció en procés fins al mesurament econòmic i totalment automàtica de tots els paràmetres de l'eina. Amb la sèrie ‘pom’, de màquines de mesurament universals provades i solucions d'automatització intel·ligents, així com amb el nou ‘3dCheck’, Zoller ofereix una enorme varietat en metrologia d'eines, que abasta tant el nivell inicial d'aquesta disciplina, com així mateix el pinacle d'ella.

Les solucions de la sèrie ‘pom’ per a mesuraments propers al procés són ràpides, còmodes i ideals per a tasques de mesurament universals –tant directament en l'entrada de mercaderies com en la fabricació. De manera que ‘pomBasic’ i ‘pomBasicMicro’ constitueixen sempre la millor opció quan es tracta de determinar les geometries bàsiques en l'eina o de comparar-les per a retracció. Tant per a la inspecció d'entrada de mercaderies com la fabricació, s'aplica: el que fins avui era avaluat sovint només de forma enutjosa i rares vegades comprensible, ara es pot mesurar i documentar de forma ràpida i segura.

Directament al costat de la rectificadora CNC, els sistemes de la sèrie ‘pom’ proporcionen mesuraments ràpids i a més -a diferència dels mètodes òptics freqüents al mercat- precises de les respectives geometries. El ‘pomBasicMicro’, equipat amb micro-sistema de vídeo, pot registrar també eines d'ínfimes dimensions i representar-les de forma brillant per a la seva inspecció.

Els mesuraments i les inspeccions visuals periòdiques de paràmetres decisius garanteixen una seguretat múltiple, doncs els errors i desviacions es detecten abans d'iniciar la producció en sèrie. Es disminueixen els temps d'inactivitat, es redueixen costos i s'escurcen els terminis de lliurament.

El sistema ‘3dCheck’, en Grindtec 2014.

Per a l'assegurament de qualitat, de fonamental importància, les màquines de mesurament universals Zoller, com el ‘genius3’, provat més de 600 vegades a nivell mundial, o el nou ‘threadChek’, garanteixen els estàndards més elevats. Informes de proves detallats documenten la qualitat de fabricació per al client. Els resultats dels mesuraments són 100 % trazables.

Per a totes les empreses que no poden ja afrontar manualment el rendiment de les seves eines, la combinació de ‘genius 3’ amb ‘roboSet’ és la solució d'automatització eficient per al mesurament i inspecció d'eines. Amb ‘roboMark’ i ‘roboClean’ es poden netejar addicionalment les eines, com així mateix retolar-les de forma automàtica en qüestió de segons.

Amb la digitalització total en 3D d'eines i peces, el ‘3dCheck’ amb control CNC de cinc eixos inaugura el futur del mesurament en Zoller. Aquesta tecnologia de mesurament possibilita un procediment de digitalització i mesurament totalment automatitzat. Gràcies al seu disseny compacte i al maneig senzill i enginyós, amb el ‘3dCheck’ poden realitzar-se mesuraments de coordenades i enginyeria inversa per a assegurament de qualitat a l'àrea F/I, incloent una ràpida simulació en 3D orientada al procés. L'exportació de dades de mesurament en format estàndard STL possibilita li processament ulterior del bloc de dades 3D en el CAD del client o en aplicacions 3D analítiques -una novetat a la tecnologia 3D.

Sigui per a mètodes de mesurament estàndard simples o per a requeriments individuals de mesurament d'alta complexitat, Zoller presenta la seva gamma completa de productes per a la tecnologia de mesurament d'eines en la fira GrindTec 2014.