Renishaw proposa les seves solucions de control de processos per millorar la producció en l'EMO 2013
En la fira EMO Hannover 2013, Renishaw presenta (en el pavelló 6, stand B38) una gamma de solucions de control de processos dissenyats per satisfer la creixent demanda d'augment de la producció, des de noves tecnologies per calibrat de màquines abans del procés fins al mesurament en màquina i en post-procés, fora de màquina.
Per mostrar les novetats que presenten en la fira, la signatura va convidar a la premsa especialitzada a les seves instal·lacions de Gavà (Barcelona). Alí, Víctor Escobar, director general de Renishaw Ibèrica, va fer un repàs de les solucions que els visitants poden veure en la fira. “La indústria actual demanda productes fiables, que resolguin les necessitats de les empreses, calta alidad, solucions ràpides i innovació constant”, va afirmar durant la presentació. Exigències que Renishaw treballa per oferir cada dia als seus client. “El món de la metrologia dimensional està en gairebé tots els aspectes de la producció, en els productes de la nostra vida diària, però no ens adonem”, explicava. “Comptar amb un sistema de metrologia permet, fins i tot a un petit taller, incorporar valor afegit als seus productes, la qual cosa reverteix en una major qualitat final”. Conscients que les seves solucions poden ajudar a treure el màxim rendiment de les màquines-eina, garantint que mantenen les característiques i toleràncies inicials, permetent mesurar fins i tot formes lliures, Víctor Escobar va presentar les principals novetats que els assistents a l'EMO poden veure.
Sistema d'exploració per contacte analògic d'alta velocitat Sprint
El sistema d'exploració per contacte, totalment renovat, de Renishaw introdueix oportunitats de control de processos completament noves per a Màquines-Eina CNC d'alt valor. El sistema Sprint incorpora una nova generació de tecnologies d'exploració analògiques en màquina, que suposaran un profund canvi en els avantatges del control de processos, i permeten capturar de forma ràpida i precisa dades de perfil i formes en components prismàtics i formes 3D complexes.
Víctor Escobar va comentar a més que durant l'EMO Renishaw atorga especial importància a aquest apartat, dedicant-li un espai especial i mantenint reunions amb fabricants. “Avui dia comptem amb tres projectes clau en mà relacionats amb el sector aeronàutic”, va afegir.
En aquest sentit, el sistema Sprint inclou unes prestacions sense precedents per a restauracions d'àleps. Per a aplicacions de mecanitzat multitarea, el sistema d'exploració en màquina-eina Sprint brinda a l'usuari unes funcions de control de processos completament noves, inclosos els cicles de mesurament de diàmetres repetible. Unes altres de les funcions addicionals que ofereix el sistema Sprint és la comprovació ràpida de l'estat dels eixos lineal i rotatori d'una màquina-eina CNC en segons, que permet implementar un règim de supervisió de màquina diari amb amb prou feines intervenció de l'operari.
Complet paquet integrat de mesurament d'àleps d'alt rendiment i eines d'anàlisis
Renishaw posa en relleu en l'EMO l'emergent família de desenvolupament de productes de maquinari i programari d'alt rendiment per a màquines de mesurament de coordenades, dissenyats expressament per facilitar el mesurament i fabricació d'hèlixs aeroespacials. Tots els productes complementen el guardonat sistema de mesurament de 5 eixos Revo i inclouen el programari de planificació APEXBlade per a exploració helicoïdal Revo i programació DMIS, anàlisi aerodinàmica Modus per calcular i generar informes de perfils de secció d'àleps i característiques aerodinàmiques, i SurfitBlade, per facilitar l'enginyeria inversa del sistema aerodinàmic complet.
“Revo pot mesurar àleps de turbina complets, es tracta d'un programari que permet interpretar la informació obtinguda i extreure les conclusions necessàries per realitzar el treball, reduint errors i optimitzant el temps de treball”, explicava Escobar. Gràcies a aquest sistema es poden mesurar un nombre il·limitat de seccions, obtenint informació de tot l'àlep. “Suposa una automatització fins a l'extrem del procés de mesurament, que fins ara havia de realitzar-se punt a punt”. A més, el capçal poden acoblar un rugosímetro en lloc del palpador.
Encóder làser HS20
Després d'un minuciós procés d'actualització, en EMO es presenta “l'evolució directa de l'encoder làser de llarg abast HS10 que, amb un abast fins a 60 metres, ha trobat múltiples aplicacions en màquines-eina de gran grandària per al sector aeroespacial. A més, en ser una substitució directa, l'HS20 no suposa problema algun d'instal·lació per als usuaris actuals”. El producte ha estat totalment revisat interiorment i està equipat amb molts dels components ja provats de l'actual làser de calibratge XL-80 de Renishaw. El circuit imprès utilitza l'última tecnologia de muntatge de superfície (fabricat en les instal·lacions de Renishaw) per facilitar més solidesa i fiabilitat.
Nous avanços en el coneixement del rendiment d'eixos rotatoris
Renishaw ha ampliat les solucions de verificació del rendiment d'alineació i posicionament dels eixos rotatoris de la màquina-eina amb el llançament del nou programari amb muntatge extern XR20-W (“on la W significa wireless, sense cables”) per al calibrador d'eixos rotatoris. Especialment útil per a aquells que utilitzen màquines-eina de cinc eixos, el nou programari permet utilitzar el reeixit sistema XR20-W per mesurar la precisió de posicionament rotatori d'un eix en moltes configuracions de màquina-eina de cinc eixos, en les quals sovint no es pot muntar el sistema XR20-W al centre de rotació.
Nou programari de supervisió de processos per al calibre Equator
Per a aquells usuaris de sistemes de mesurament sense connexió, la interfície d'usuari de taller inclou ara una nova finestra de supervisió de processos per al sistema de calibre Equator de Renishaw. La finestra mostra immediatament els resultats de mesurament de les superfícies inspeccionades en una pantalla de gràfic de barres. També mostra l'historial de mesurament de cada superfície per poder observar les tendències de processos. El procés de remasterización del sistema pot gestionar-se ara sobre la base dels límits de temperatura, el nombre de peces o el temps transcorregut des de l'última masterización. “L'Equator permet mesurar in situ al costat de la màquina, sense necessitat de moure la peça de la sala, la qual cosa confereix major rapidesa al procés”, explicava el director de Renishaw Ibèrica. En aquest sentit, va afegir que Equator és un sistema dissenyat perquè sigui fàcil d'usar, “i flexible posat que és programable com qualsevol sistema de mesurament per coordenades, permetent treballar qualsevol peça”. Així mateix, va explicar que “la novetat és el programari, amb més aplicacions i control de dades per a l'elaboració d'informes, entre uns altres”.
En creixement i apostant per la R+D
Durant la roda de premsa, Víctor Escobar va explicar també els plans de futur i les ambicions de l'empresa, que segueix en creixement. Actualment Renishaw té totes les seves plantes de producció a Gran Bretanya menys una, a Índia, on fabriquen productes molt concrets. Dins dels seus plans d'expansió s'explica l'adquisició d'espai industrial en el Sud de Gal·les, uns 20.000 metres quadrats de planta de producció, necessàries per complir amb els plans de creixement de l'empresa. Allí desplaçaran la producció de les màquines dedicades a la fabricació additiva, deixant la R+D en el Nord de Gal·les, on es troben actualment. cal destacar que Renishaw és una empresa que dedica especial atenció a la innovació de productes, invertint en ella entre el 17 i el 19% de la seva facturació.
Encóder òptic absolut real amb interfície Siemens Drive-CLiQ
Siemens Drive-CLiQ és una completa i innovadora interfície de comunicacions utilitzada per connectar l'encóder i els sistemes de mesurament directe als components de les unitats Sinumerik i Sinamics. Mitjançant l'encóder òptic absolut real Resolute amb interfície Dive-CliQ, els fabricants de màquines poden obtenir un major rendiment i més fiabilitat. Els assistents a la fira poden comprovar com aquest producte determina la posició immediatament després d'encendre-ho, per tant, és especialment adequat per a clavegueres de torns d'alt rendiment i per a motors de transmissió directa DDR, que requereixen els més alts nivells de precisió i integritat en el control de moviment.
Muntatge de Resolute.
Renishaw adquireix LBC Laser Bearbeitungs Center GmbH
Renishaw, en un acord de cessió d'actius, ha adquirit el negoci i la plantilla de LBC Laser Bearbeitungs Center GmbH, empresa pionera en el camp de fabricació per aportació de material per a la creació de motlles i eines. Els assistents a EMO 2013, comprovaran també que l'acord permetrà a Renishaw, proveïdor capdavanter de sistemes de fosa làser, oferir serveis de fabricació per aportació de material addicionals, com a disseny i simulació, i fabricació per contracte de prototips de metall i peces de producció.