Entrevista a Manuel Gajón, Service Coordinator de Bystronic Ibèrica
Creu que existeix una necessitat de donar amb una nova tecnologia de cort que substitueixi a alguna anterior?
En aquests moments comptem amb diferents tecnologies de cort que perfectament poden conviure amb altres més antigues, ja que cadascuna d'elles està dissenyada per a una determinada finalitat. Per exemple, els corts realitzats amb cisalla no tenen cabuda en l'oxicorte o cort amb làser o doll d'aigua, a causa que no són necessaris ni l'acabat ni la precisió que podríem aconseguir amb aquests.
I quant a la demanda, què creu que exigeix el mercat en l'actualitat i quina ha canviat en els últims anys?
Les necessitats de la producció són sempre les mateixes: més ràpid però més barat. Aquesta forma de pensar és la tònica general en els últims anys, máxime en el context econòmic actual. Evidentment, aquesta és la línia que tots els fabricants estem portant, però no sempre és fàcil d'aconseguir.
Bystronic està desenvolupant nous equips en els quals segueix prevalent la qualitat, però esforçant-se en la reducció de costos de producció.
A quins reptes tecnològics s'enfronta el sector (cort de materials complexos, majors índexs de precisió...)?
Cada vegada més es requereix poder tallar qualsevol material i, si pot ser, en qualsevol espessor. A tot això li vam sumar sempre el poder fer-ho en un temps rècord i amb la màxima qualitat. Realment, l'ideal seria plantejar una única tecnologia capaç d'oferir temps i costos reduïts en qualsevol tipus de material, però de moment haurem de seguir optant pels diferents equips depenent de les necessitats. No obstant això, la tecnologia de tall per doll d'aigua és, ara com ara, la més polivalent.
I quins són els reptes econòmics quant a noves competències i mercats?
Evidentment, el mercat asiàtic està entrant amb força en el sector, però hem de tenir molt clar que ni la tecnologia ni els components estan a l'altura del mercat europeu.
Quin és l'última tecnologia de tall per doll d'aigua i/o oxicorte que ha llançat la seva empresa al mercat?
Byjet Smart 3015 disposa de dos capçals de tall automàtics que aconsegueixen temps d'execució reduïts. A més de ser un equip econòmic, compta amb intervals de servei llargs, per la qual cosa es redueixen els costos.
Amb un àrea de tall de 3.068 x 1.544 mm i un espessor màxim de tall de fins a 200 mm, podem dir que la Byjet Smart 3015 és una màquina robusta, econòmica i, per descomptat, molt competitiva.
Amb quin altres tecnologies treballa la seva companyia?
Actualment, estem introduint el tall amb làser de fibra òptica, a més dels tradicionals sistemes de tall per làser de CO2 i cort per doll d'aigua. Amb la tecnologia de fibra òptica es redueixen considerablement els costos, tant elèctrics com de gasos, a més d'aconseguir velocitats de procés més elevades.
ByAutonom 3015
La cortadora làser automàtica ByAutonom 3015 compta amb detecció de col·lisió del capçal de tall, a més de cambiador i centrador automàtic de filtres. L'equip avisa de quan s'han de realitzar les tasques de manteniment o si algun component ha de ser substituït. “Amb ByAutonom 3015 hem millorat els anteriors sistemes de cort làser CO2”, explica Gajón.
“Podem integrar opcionalment l'accessori per a tall de peces tubulars i, en comptar amb fonts làser de 4.400 i 6.000 W, la gamma de materials i espessors a processar és única”, assenyala. En aquest model, a més, s'ha integrat el gas de ressonador Premix, que substitueix a les aparatosas ampolles de CO2, He i N2.