Mesurament, comprovació i gestió d'eines de forma senzilla i ràpida

Mentre s'inverteixen importants summes de diners en màquines de tecnologia punta, els processos de producció obsolets van desapareixent però l'enorme potencial (amagat en la modernització d'aquests processos) per augmentar l'eficiència i, amb ella, disminuir els costos de producció, sovint no es reconeix. Per això, en les empreses apareixen alts costos —i impossibles de revisar— relacionats amb les eines i els seus accessoris, a més de llargs períodes de parada de màquines, la qual cosa suposa a més costos derivats dels reajustaments.

És aquest procés, Zoller ofereix solucions d'alta eficiència i amb baixos costos; també per a petites i mitges empreses. Els diferents passos des de l'adquisició d'eines, passant per la preparació d'aquestes fins al seu ús en la màquina formen part d'un procés senzill el quin simplement es pot organitzar millor amb l'ajuda de la gestió intel·ligent d'eines Tool Management.

Els mòduls de programari intel·ligents, com els encarregats de la gestió de les dades d'eines, gestió dels llocs d'emmagatzematge, sortida de dades i la gestió del programa NC de Zoller, garanteixen, juntament amb l'aparell de mesurament de la signatura —equipat amb el processament d'imatges ‘pilot 3.0’, un flux d'eines senzill i segur.

Així, es crea el programa NC amb el sistema CAD/CAM existent i, en cas de ser necessari, es realitza una anàlisi de col·lisió. Arran d'aquest, es crea la llista d'eines (fulla de taller). Ja es poden mesurar, comprovar i gestionar les eines necessàries per a un encàrrec determinat a través de l'aparell de mesurament Zoller amb ‘pilot 3.0’.

La llista d'eines creada a través d'aquest mètode conté tota la informació necessària sobre les eines, les màquines i les peces. Les dades de les eines no són transmesos a través de fitxes de ruta o carpetes sinó de forma ràpida, segura i més actual a través de la xarxa. Així, aquestes dades estan accessibles quan i on es necessiti obrir-los.

A continuació, mitjançant la gestió de les dades d'eines i dels llocs d'emmagatzematge, es poden eliminar i emmagatzemar les eines completes o els components individuals necessaris. L'operador també pot imprimir per a això la llista de selecció de comandes necessària.

L'emmagatzematge de les eines en forma de components individuals suposa un gran potencial d'estalvi ja que, sovint, les cares eines i accessoris no han d'estar disponibles com a eines completes. És possible obtenir una visió de conjunt de les eines en circulació i del seu ús segons la màquina o l'encàrrec pel qual estiguin sent usades.

El mesurament i comprovació de les eines es realitza de forma completament automàtica o manual. La sortida de dades (en un format adequat per a la unitat de control) es produeix prement un simple botó que ordena l'enviament a la xarxa del client. D'aquesta forma s'eviten els errors tipogràfics que es poden produir en introduir dades manualment en la unitat de control de la màquina. La pesada tasca de pegar etiquetes també desapareix.

Un important, així com econòmic mitjà d'organització és l'ús de codis de barres en les fulles de taller existents o en les llistes de selecció de comandes. Això fa possible la creació d'eines completes arran de components individuals de forma ràpida i senzilla, o la localització d'eines completes ja existents.

Aquest procés ja és possible gràcies a ‘smile 400/pilot 3.0’ de Zoller, que no necessàriament ha d'anar acompanyat d'una solució completa sinó que, depenent del punt dins del procés de producció que hagi de ser perfeccionat, aquest programari, desenvolupat amb una estructura modular, es pot implementar en passos petits. Per tant, es pot ampliar tant com es desitgi. Les solucions Tool Management Solutions de Zoller s'inclouen en els tres paquets (Bronze, Silver i Gold) i ofereixen transparència a l'organització de la producció basada en les eines. L'usuari tindrà en el flux d'eines sempre a mà les dades correctes i queda, d'aquesta forma, com l'amo de la situació en cada pas del procés de producció.