EMAG Máquinas Herramienta, S.L. - Tornos verticales
Emag VT 2-4
Tornos verticales: gran avance para la producción de motores eléctricos
El grupo Emag ha desarrollado una solución perfecta para producir ejes de motores eléctricos: el torno vertical automatizado VT 2-4, que mejora enormemente el rendimiento durante la fabricación de ejes.
Según las exigencias de la directiva de la UE para motores eléctricos, la eficiencia energética de muchos sistemas de accionamiento eléctricos se debería incrementar hasta en un 30%. Sin embargo no basta con encontrar soluciones de producción más efectivas para fabricar los componentes, sino que la construcción de motores modernos supone un aumento también de las exigencias relacionadas con los componentes.
El torno vertical de recolección de 4 ejes VT 2-4 permite mecanizar ejes con una longitud máxima de 400 mm y un diámetro máximo de 63 mm. Uno de los puntos fuertes de esta máquina es mecanizar grandes volúmenes de piezas, ya que la solución de automatización ofrece tiempos muy rápidos entre mecanizados y componentes a bajo coste: las piezas en bruto se transportan a la máquina mediante unas pinzas y se vuelven a retirar tras el mecanizado. El cambio dura solo entre seis y ocho segundos, en función de la pieza.
El proceso de torneado propiamente dicho se completa en ciclos extremadamente breves a un número de revoluciones de 6.000 rpm. Los árboles se sujetan verticalmente entre el husillo principal y el cabezal móvil, y se mecanizan por ambos lados. Para ello, se dispone de dos revólveres de herramientas con doce posiciones cada uno, en las que se pueden colocar 11 herramientas de torneado u herramientas motorizadas (la pinza que carga las piezas ocupa una de las posiciones). Por ejemplo, la máquina se puede equipar opcionalmente con un eje Y para el fresado de chaveteros. La colocación vertical del componente garantiza la seguridad constante durante el proceso, mientras que la caída libre de las virutas evita que se acumulen restos de virutas en la zona de mecanizado.
Aunque ocupa poco espacio por su arquitectura vertical, la máquina base es muy compacta. El modelo VT 2-4 incluye de serie las cintas transportadoras de piezas en bruto y terminadas. Se pueden disponer varias máquinas en línea para formar un sistema de fabricación en cadena. El resultado final es un sistema de fabricación muy compacto, que además es extremadamente flexible.
Datos técnicos:
- Diámetro del plato: 160 mm
- Desplazamiento en X: 340 mm
- Desplazamiento en Z: 625 mm
- Husillo principal: 1
- Potencia del husillo principal 40 % ED / 100 % ED: 34 / 26,5 kW
- Momento de torsión 40 % ED / 100 % ED: 144 / 112 Nm
- Número de revoluciones máximo: 6.000 rpm.
Según las exigencias de la directiva de la UE para motores eléctricos, la eficiencia energética de muchos sistemas de accionamiento eléctricos se debería incrementar hasta en un 30%. Sin embargo no basta con encontrar soluciones de producción más efectivas para fabricar los componentes, sino que la construcción de motores modernos supone un aumento también de las exigencias relacionadas con los componentes.
El torno vertical de recolección de 4 ejes VT 2-4 permite mecanizar ejes con una longitud máxima de 400 mm y un diámetro máximo de 63 mm. Uno de los puntos fuertes de esta máquina es mecanizar grandes volúmenes de piezas, ya que la solución de automatización ofrece tiempos muy rápidos entre mecanizados y componentes a bajo coste: las piezas en bruto se transportan a la máquina mediante unas pinzas y se vuelven a retirar tras el mecanizado. El cambio dura solo entre seis y ocho segundos, en función de la pieza.
El proceso de torneado propiamente dicho se completa en ciclos extremadamente breves a un número de revoluciones de 6.000 rpm. Los árboles se sujetan verticalmente entre el husillo principal y el cabezal móvil, y se mecanizan por ambos lados. Para ello, se dispone de dos revólveres de herramientas con doce posiciones cada uno, en las que se pueden colocar 11 herramientas de torneado u herramientas motorizadas (la pinza que carga las piezas ocupa una de las posiciones). Por ejemplo, la máquina se puede equipar opcionalmente con un eje Y para el fresado de chaveteros. La colocación vertical del componente garantiza la seguridad constante durante el proceso, mientras que la caída libre de las virutas evita que se acumulen restos de virutas en la zona de mecanizado.
Aunque ocupa poco espacio por su arquitectura vertical, la máquina base es muy compacta. El modelo VT 2-4 incluye de serie las cintas transportadoras de piezas en bruto y terminadas. Se pueden disponer varias máquinas en línea para formar un sistema de fabricación en cadena. El resultado final es un sistema de fabricación muy compacto, que además es extremadamente flexible.
Datos técnicos:
- Diámetro del plato: 160 mm
- Desplazamiento en X: 340 mm
- Desplazamiento en Z: 625 mm
- Husillo principal: 1
- Potencia del husillo principal 40 % ED / 100 % ED: 34 / 26,5 kW
- Momento de torsión 40 % ED / 100 % ED: 144 / 112 Nm
- Número de revoluciones máximo: 6.000 rpm.
