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Estaciones de carga de PP: el cambio de ABS a PP reciclado supone un importante ahorro de CO2
El fabricante danés EVBiler ApS buscaba una solución más respetuosa con el medio ambiente y con los materiales para uno de sus productos. Polykemi Group les proporcionó el material óptimo que redujo su huella de CO2 en más de un 80%.
Inicialmente, las partes discutieron si continuar con su elección de material actual, ABS, o si usar un ABS reciclado podría ser una opción, pero después de escuchar atentamente las necesidades del cliente y el perfil de la demanda, los expertos de Polykemi y Rondo Plast sugirieron un PP reciclado con un 20% de fibra de vidrio - un REPRO PP RG124. El cambio de material supuso un ahorro de 4,25 kg de CO por kilo de material, lo que supone un ahorro de CO2 de más del 80%.
“La elección se basó en que queríamos la misma resistencia del material pero con menos emisiones de CO2. También nos fijamos en el reciclaje del material después de la vida útil del producto”.
En 2021, Polykemi Group realizó un estudio científico y desarrolló una nueva herramienta de simulación para demostrar la huella de CO2 de sus materiales cuando salen de las fábricas de la empresa en Ystad (Suecia) y Kunshan (China). Una vez que Polykemi haya completado sus nuevas instalaciones de fabricación en Chongqing (China) y en Gastonia (Carolina del Norte, EE. UU.), también se llevarán a cabo allí estudios similares.
Inicialmente, las partes discutieron si continuar con su elección de material actual, ABS, o si usar un ABS reciclado podría ser una opción, pero después de escuchar atentamente las necesidades del cliente y el perfil de la demanda, los expertos de Polykemi y Rondo Plast sugirieron un PP reciclado con un 20% de fibra de vidrio - un REPRO PP RG124. El cambio de material supuso un ahorro de 4,25 kg de CO por kilo de material, lo que supone un ahorro de CO2 de más del 80%.
“La elección se basó en que queríamos la misma resistencia del material pero con menos emisiones de CO2. También nos fijamos en el reciclaje del material después de la vida útil del producto”.
En 2021, Polykemi Group realizó un estudio científico y desarrolló una nueva herramienta de simulación para demostrar la huella de CO2 de sus materiales cuando salen de las fábricas de la empresa en Ystad (Suecia) y Kunshan (China). Una vez que Polykemi haya completado sus nuevas instalaciones de fabricación en Chongqing (China) y en Gastonia (Carolina del Norte, EE. UU.), también se llevarán a cabo allí estudios similares.
