La firma ha adquirido una granalladora en continuo CWB 850 4/FAC del Grupo OMSG-Carlo Banfi de ocasión

Disponer de la tecnología adecuada para el tratamiento de superficies es un factor clave en la industria. La granalladora en continuo CWB 850 4/FAC, fabricada por el Grupo OMSG-Carlo Banfi y adquirida de ocasión por BagesColor a través de Euromaher, destaca por su eficiencia, versatilidad y capacidad de integración en distintos procesos productivos.

La empresa BagesColor ha confiado en Euromaher para incorporar la granalladora en continuo CWB 850 4/FAC del Grupo OMSG-Carlo Banfi a fin de que pase a formar parte de sus procesos de producción. Esta empresa de Manresa, en la provincia de Barcelona, dedicada inicialmente a la pintura decorativa, ha ido evolucionando en sus más de 40 años de vida hasta especializarse en servicios de mantenimiento industrial y tratamiento de superficies para el mundo industrial. Pintura, metalización y granallados y microgranallados destacan por su calidad, garantía y experiencia técnica.

Como muestra de innovación constante para continuar ofreciendo la mejor calidad a sus clientes, este año ha incorporado a su proceso una granalladora en continuo modelo CWB 850 4/FAC de ocasión, apostando por la optimización y el alto rendimiento en el tratamiento de superficies.

La CWB 850 4/FAC es una granalladora en continuo con transportador de red metálica, ideal para preparar sus piezas antes del pintado, galvanizado o para la eliminación de rebabas. Su diseño permite una limpieza homogénea y eficiente, adaptándose a los múltiples sectores industriales a los que se dirigen. En un mercado donde cada decisión de inversión debe estar respaldada por la fiabilidad y el servicio, la experiencia de este cliente reafirma la importancia de elegir bien.

Satisfechos con su adquisición, BagesColor compartió con sus clientes las funcionalidades de su nueva máquina: “Nuestra nueva granalladora automática en acción. Lo adelantamos hace unas semanas y ahora mostramos cómo funciona. Así es como las piezas entran y salen, con un acabado perfecto y listo para continuar el proceso. Con esta incorporación, mejoramos la eficiencia, calidad y durabilidad de los trabajos que ofrecemos. Porque innovar es nuestro compromiso”.  https://www.instagram.com/bagescolor/

Uno de los aspectos más valorados por BagesColor en la adquisición de maquinaria industrial ha sido el servicio posventa y la atención al cliente. En este sentido, Euromaher ha destacado por su capacidad de respuesta y compromiso con la satisfacción del usuario. Desde el primer contacto, el proceso de gestión e instalación se ha llevado a cabo con eficiencia y profesionalidad, asegurando la operatividad de la máquina en el menor tiempo posible.

El soporte técnico ha sido un pilar fundamental, proporcionando soluciones rápidas y eficaces a cualquier consulta o necesidad de ajuste. La disponibilidad de recambios y la rapidez de su suministro han permitido que el equipo mantenga su rendimiento óptimo sin tiempos de inactividad prolongados. Este nivel de atención y seguimiento postventa han reforzado la confianza en la inversión realizada. “Por servicio y seriedad, volvería a comprar con Euromaher”,  afirma Dani Mas, ingeniero técnico de BagesColor.

Desde Euromaher, antes de la venta de cualquier maquinaria de ocasión, se lleva a cabo un exhaustivo proceso de verificación para garantizar su óptimo funcionamiento y satisfacción del cliente. Este procedimiento asegura que el equipo se entregue en perfectas condiciones operativas y con el máximo nivel de fiabilidad.

Algunos de los pasos fundamentales incluyen la inspección detallada de los componentes de desgaste continuo, la supervisión de la cámara de granallado y el control del elevador de cangilones. Estas verificaciones permiten detectar posibles desgastes o ajustes necesarios antes de su puesta en marcha, asegurando que la máquina pueda integrarse de manera eficiente en la línea de producción del cliente sin inconvenientes.

Este modelo de granalladora está diseñada para el tratamiento automático continuo de piezas desde 800 mm por altura de 400 mm, hasta una longitud infinita mediante un transportador de red metálica. Su configuración permite el procesamiento de piezas de geometrías diversas, desde inyectados de aluminio hasta elementos de fundición o estructuras de acero, lo que la hace especialmente versátil para sectores como automoción, metalurgia, alimentación, mobiliario e iluminación, entre otros. Equipada con 4 turbinas de 7,5 kW. dispuestas transversalmente al plano de avance del material, garantiza una cobertura homogénea en la superficie de las piezas. Se trata de una máquina que permite que los procesos sean más rápidos, eficientes y flexibles para la obtención de piezas de mayor calidad a un costo más reducido. La combinación de velocidad regulable del transportador y control de proyección de granalla mediante Inverter favorecen estas cualidades.

Características técnicas destacadas

• Transportador de red metálica resistente al desgaste, ideal para el manejo continuo de piezas sin necesidad de utillaje adicional.
• Cabina de granallado en acero austenítico con alto contenido de manganeso, garantizando una alta resistencia al desgaste.
• Sistema de filtración autolimpiante incorporado, reduciendo el escape de polvo y mejorando las condiciones ambientales.
• Cortinas de goma antiabrasivas en los accesos al túnel, minimizando pérdidas de granalla.
• Sistema de recuperación y reciclaje de granalla, optimizando el consumo de abrasivo y reduciendo residuos.
• Opciones de automatización y robotización para carga y descarga, mejorando la eficiencia productiva y reduciendo la manipulación manual.
• Integración con sistemas de logística interna a través de Profinet, permitiendo su adaptación en entornos de producción automatizada.

Ventajas operativas y productivas

La elección de una granalladora en continuo como la CWB 850 4/FAC garantiza múltiples beneficios en términos de rapidez, eficiencia y calidad del proceso:

1. Mayor productividad: A diferencia de modelos como el de gancho, el procesamiento continuo reduce significativamente los tiempos de ciclo.
2. Eliminación de costos de utillaje: Gracias al diseño del transportador, las piezas pueden depositarse directamente sobre la malla sin soportes adicionales.
3. Optimización de recursos: La unidad PLC con pantalla táctil permite programar parámetros específicos para cada tipo de pieza, garantizando un proceso preciso y eficiente, además de destacar por su facilidad de uso.
4. Reducción del impacto ambiental: Su sistema de filtración y reciclaje de abrasivo minimiza emisiones y desperdicio de material.
5. Posibilidad de integración en procesos industriales existentes, optimizando el flujo de producción sin necesidad de reconfigurar toda la línea de trabajo.
6. Facilidad de ubicación: Al ser una máquina de nueva generación, no es necesario obra civil para su instalación, lo que implica un ahorro de tiempo y una puesta en marcha mucho más rápida y sencilla.

El Grupo OMSG-Carlo Banfi realiza numerosos modelos de granalladora CWB, desde el más pequeño con anchura de paso de 500 mm hasta 1.500 mm útiles de anchura. El número de las turbinas y las potencias instaladas varían según el modelo.

La granalladora CWB 850 4/FAC del Grupo OMSG-Carlo Banfi se posiciona como una solución eficaz para empresas que buscan optimizar sus procesos de tratamiento superficial con tecnología de vanguardia. Su flexibilidad, eficiencia energética y capacidad de adaptación a distintos entornos productivos la convierten en una elección inteligente para el sector industrial. Respaldada por la experiencia de Euromaher en maquinaria industrial, esta adquisición reafirma la importancia de contar con socios estratégicos que no solo suministren equipos, sino que garanticen un servicio integral de alto nivel. Sin duda, una inversión que marca la diferencia en la calidad y competitividad del proceso productivo.