Entrevista a Jesús Varea, gerente de Tebis y actual miembro de Aspromec
Aspromec, con el objetivo de presentar a sus representantes ha realizado una entrevista a Jesús Varea, gerente de Tebis, proveedor mundial de software CAD/CAM y MES y actual miembro en Aspromec. Varea ha abordado una serie de cuestiones entre las cuales la falta de profesionales cualificados en el mundo del mecanizado, cómo afecta al mundo de la programación de sistemas CAD/CAM, la necesidad de mejora continua de las empresas o la constante evolución dentro del sector del mecanizado.
Aspromec tiene como objetivo mejorar la competitividad del sector del mecanizado. ¿Cuáles son los principales beneficios que la tecnología y soluciones de Tebis aportan a las empresas asociadas a Aspromec?
En Tebis ofrecemos una serie de beneficios clave a las empresas asociadas a Aspromec, comenzando por la mejora de la eficiencia operativa y la precisión en la producción. Con nuestras soluciones CAD/CAM y MES, permitimos una integración más efectiva entre el diseño y la fabricación, facilitando una comunicación fluida y una transferencia de datos precisa a lo largo de todo el proceso productivo. Esto no solo reduce los tiempos de ciclo y minimiza los errores, sino que también ayuda a reducir los desperdicios, promoviendo una operación más sostenible. Además, nuestras tecnologías incrementan la flexibilidad, permitiendo a las empresas adaptarse rápidamente a las demandas cambiantes del mercado y ofrecer una mayor personalización de productos. Todo el conocimiento acumulado de Tebis en todos los países, todas las experiencias aprendidas y soluciones estudiadas están a disposición de todos los asociados a Aspromec en nuestra oferta de consultoría, diría que única en España por todo el potencial de mejora que ofrecemos. Con 40 años de experiencia en el sector, el conocimiento que atesoramos es muy potente.
En un mercado tan competitivo y en constante evolución como el del mecanizado, ¿cómo contribuye Tebis a la innovación y la mejora continua en las empresas afiliadas a Aspromec?
Impulsamos la innovación y la mejora continua a través de nuestras soluciones avanzadas que están siempre a la vanguardia de la tecnología. Con herramientas de programación automática y simulación avanzada, permitimos a las empresas reducir significativamente los tiempos de configuración y programación, mejorando la precisión y eficiencia de sus operaciones. Además, nuestros sistemas de prevención de colisiones aumentan la seguridad y protegen las inversiones en maquinaria. La optimización del uso de maquinaria y herramientas también juega un papel crucial, maximizando la productividad y minimizando los costes operativos. Esto crea un entorno en el que la innovación no solo es posible, sino que se convierte en un componente esencial del proceso de fabricación diario.
Con el avance de la digitalización y la Industria 4.0, ¿cómo se preparan las empresas del sector para afrontar los desafíos y aprovechar las oportunidades que presenta esta nueva era tecnológica, en colaboración con Aspromec?
Estamos a la vanguardia de la digitalización y la Industria 4.0, ofreciendo herramientas que permiten a las empresas del sector prepararse para los desafíos y oportunidades de esta nueva era tecnológica. La implementación de gemelos digitales para la simulación y el monitoreo en tiempo real es un ejemplo claro. Esto permite a las empresas crear réplicas virtuales precisas de sus sistemas físicos, facilitando la simulación y análisis de procesos antes de su implementación real. Además, el monitoreo en tiempo real mejora la trazabilidad de los productos y la seguridad en las operaciones, asegurando una respuesta rápida ante cualquier anomalía o emergencia. En colaboración con Aspromec, proporcionamos la capacitación y soporte necesarios para que las empresas adopten estas tecnologías de manera efectiva.
La eficiencia y la calidad son aspectos cruciales en la fabricación de piezas metálicas. ¿Qué soluciones específicas ofrecemos para optimizar estos procesos y cómo impactan en la productividad de las empresas asociadas a Aspromec?
Ofrecemos una serie de soluciones específicas para optimizar la eficiencia y la calidad en la fabricación de piezas metálicas. Nuestros sistemas CAD/CAM permiten una programación precisa y eficiente, reduciendo los tiempos de ciclo y minimizando los errores en el proceso de producción. Además, nuestras herramientas de simulación y optimización aseguran que los recursos de maquinaria y herramientas se utilicen de manera efectiva, maximizando la productividad y reduciendo los costes operativos. Estas soluciones no solo mejoran la calidad del producto final, sino que también aumentan la competitividad de las empresas asociadas a Aspromec al permitirles cumplir con plazos de entrega más estrictos y mantener altos estándares de calidad.
Tebis suministra soluciones CAD/CAM, un universo que requiere una cierta cualificación entre sus usuarios. ¿En qué medida es importante la facilidad de uso a la hora de desarrollar sistemas CAD/CAM?
La facilidad de uso es fundamental para nosotros en el desarrollo de sistemas CAD/CAM. Entendemos que para maximizar el valor de nuestras soluciones, estas deben ser accesibles y manejables por los usuarios, independientemente de su nivel de experiencia. Una interfaz intuitiva y herramientas de asistencia al usuario permiten que los operarios se familiaricen rápidamente con el software, reduciendo el tiempo de formación y aumentando la productividad desde el primer momento. Además, la facilidad de uso minimiza los errores humanos, asegurando que los procesos se ejecuten de manera eficiente y precisa.
Sin entrar en comparaciones en detalle, ¿qué diferencia a unos CAD y a unos CAM de otros? ¿Cuál puede ser el valor diferencial en el mercado?
Los sistemas CAD/CAM se diferencian principalmente en su capacidad para integrarse de manera fluida con otros sistemas, la facilidad de uso, la precisión de sus algoritmos y la calidad del soporte técnico que ofrecemos. El valor diferencial en el mercado viene dado por la combinación de estas características, permitiendo a las empresas reducir tiempos de ciclo, mejorar la precisión y la calidad de los productos, y optimizar el uso de recursos. Nosotros, en particular, destacamos por nuestro desarrollo propio, innovación, liderazgo tecnológico y, sobre todo, por las personas que forman parte del equipo Tebis, quienes realmente marcan la diferencia.
La falta de profesionales cualificados es una realidad a la que se enfrentan muchos mecanizadores. ¿Es así también a la hora de encontrar profesionales que sepan programar?
Sin duda, la falta de profesionales cualificados también se extiende a la programación de sistemas CAD/CAM. La complejidad de estos sistemas requiere un conjunto de habilidades específicas que no siempre están disponibles en el mercado laboral. Abordamos este desafío proporcionando formación continua y soporte técnico a nuestros usuarios, asegurando que siempre tengan acceso a los conocimientos y habilidades necesarios para maximizar el uso de nuestras soluciones. Además, tenemos convocatorias para multitud de cursos abiertas durante todo el año en nuestra página web y otras plataformas, como la de Aspromec, para realizar formación presencial y online, adaptándonos a las necesidades del usuario, empresa o interesado.
A la hora de abordar estrategias de mecanizado para una pieza, ¿el conocimiento y la habilidad del operario del CAD/CAM es muy relevante?
Claro que sí, el conocimiento y la habilidad del operario del CAD/CAM son cruciales para el éxito de las estrategias de mecanizado. Un operario bien entrenado puede identificar las mejores técnicas y herramientas para cada tarea, optimizando el proceso de producción y garantizando la calidad del producto final. Apoyamos a nuestros usuarios con una interfaz intuitiva y herramientas avanzadas de simulación que facilitan la toma de decisiones informadas y precisas. Además de la formación específica, el paso por taller, el conocimiento de materiales, procesos, útiles, herramientas, máquinas y aplicaciones, la actitud, las ganas y la implicación son claves. En estas, también la experiencia y lo adquirido durante la vida laboral juegan un papel fundamental para abordar los desafíos únicos que cada pieza puede presentar.
