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Nucor Steel Brandenburg instala una de las plantas de colada continua más avanzada del mundo

16/01/2024

Nucor Steel Brandenburg ha celebrado la inauguración de las nuevas instalaciones en el polígono industrial de Buttermilk Falls, situado junto al río Ohio en Brandenburg, Kentucky (EE. UU.) La unidad central de la fábrica es la colada continua monohilo suministrada por SMS para desbastes ultraanchos y ultragruesos. Se trata de una de las plantas de colada continua más grandes y avanzadas del mundo, capaz de producir 1,45 millones de toneladas de desbastes al año en anchuras de hasta 3,15 metros y espesores de 200 , 250 y 300 milímetros.

Con esta nueva planta, Nucor tiene previsto suministrar productos de acero, fabricados de forma sostenible, para proyectos de energías renovables. Uno de los productos más importantes fabricados en esta instalación es ElcyonTM de Nucor, un producto de chapa gruesa fabricado con materiales reciclados, que se desarrolló especialmente para la industria eólica marina y proporciona una cadena de suministro de acero sostenible nacional muy demandada por el sector energético estadounidense.

De izq. a dcha.: Al Behr, vicepresidente ejecutivo; Steve Meredith (R), senador de los EE. UU...
De izq. a dcha.: Al Behr, vicepresidente ejecutivo; Steve Meredith (R), senador de los EE. UU. Distrito 5; David Sumoski, COO Nucor Corporation; Johnny Jacobs, vicepresidente y GM (Construcción); Andy Bashear (D), gobernador Commonwealth de Kentucky; Chris Rice, vicepresidente y director general Brandenburg.

SMS suministró diversos equipos clave para esta instalación: una colada continua monohilo para planchones ultraanchos y ultragruesos, hornos de solera de viga móvil y bogie, una línea de tratamiento térmico continuo y una sección de tratamiento de planchones pesados, así como el sistema de tratamiento de agua.

El horno de recalentamiento del grupo SMS se equipó con los quemadores SMS ZEROFlame, especialmente bajos en NOx, sin llama y versátiles, el sistema de automatización de la fase 1, X-Pact DigiMod Control, y el sistema de optimización del calentamiento de la fase 2, X-Pact Prometheus. X-Pact DigiMod Control combina el control modulante de las zonas de control del quemador con el control digital de cada quemador, con el fin de garantizar el patrón de llama y el perfil térmico correctos del horno en todas las condiciones de funcionamiento. El sistema X-Pact Prometheus permite conseguir el perfil de temperatura y la uniformidad deseados para cualquier material y grado de acero, con un consumo mínimo de combustible, descarburación y pérdida de cascarilla.

Como socio del ciclo de vida, SMS ha establecido un centro de servicio de reparaciones en las instalaciones de Nucor Brandenburg y ofrece servicios de reparación para moldes de colada continua y segmentos de contención como parte de un acuerdo de servicio a largo plazo. Además del LASr HD utilizado para la alineación de equipos de colada en el taller, en el centro de servicio de Brandenburgo también hay instalada una unidad de escaneado HD, que SMS puede utilizar para analizar la microestructura interna y la calidad de los desbastes para la colada continua de Brandenburgo y para otros clientes. El grupo SMS ha creado un sólido equipo de 22 empleados capaces de prestar servicios de mantenimiento mecánico y eléctrico para todas las áreas de la planta de Brandenburgo durante muchos años. “Esto representa otro capítulo en la larga historia de Nucor y el grupo SMS, que colaboran estrechamente desde hace más de 35 años”, afirma Chad Donovan, vicepresidente de Ventas y Marketing del grupo SMS; Key Account Manager de Nucor.

Comentarios al artículo/noticia

#1 - Jose Medina Guia
16/01/2024 22:04:38
Una extraordinaria que me gustaria contar con una copia del flujograma. Saludos. Jose

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