Doosan Enerbility confía en la tecnología de forja del grupo SMS
La firma coreana Doosan Enerbility, con sede en Gyeongnam, ha realizado un pedido al grupo SMS de dos prensas de forja de matriz abierta de alta velocidad para la mayor planta de fundición y forja totalmente nueva de Arabia Saudí. Las prensas se instalarán en el nuevo complejo de Tuwaiq Casting & Forging Facility, que se construirá cerca de Jubail, en la provincia oriental de Arabia Saudí.
Tuwaiq Casting & Forging es una empresa conjunta de tres compañías: Doosan, Saudi Arabian Industrial Investments Company (Dussur) y Saudi Aramco Development Company. Las dos prensas de forja de matriz abierta que han adquirido a SMS son de diseño push-down. En concreto, la prensa de cuatro columnas tiene una fuerza de forja máxima de 40 MN y una fuerza de recalcado máxima de 45 MN y puede procesar tochos de hasta 55 toneladas. En cuanto a la prensa de forja de dos columnas, más pequeña, trabaja con una fuerza de prensado máxima de 20/22,5 MN.
Las prensas se utilizarán para forjar piezas sometidas a grandes esfuerzos, como bombas y válvulas para plantas petroquímicas, diversos componentes para la construcción naval y piezas forjadas para parques eólicos y centrales eléctricas. Está previsto que entren en funcionamiento en el segundo semestre de 2024.
Para permitir una forja rápida, ambas prensas de forja de matriz abierta están equipadas con equipos auxiliares que incluyen un carro de lingotes para cargar los lingotes en el manipulador sobre raíles, un dispositivo de desplazamiento de la mesa para un recalcado más rápido, un dispositivo de desplazamiento de herramientas y un almacén de herramientas.
Para obtener resultados de forja reproducibles, Doosan puede precalcular los programas de pasadas utilizando el software de tecnología ForgeBase desarrollado por SMS, aumentando así la productividad de las prensas. Junto con una base de datos que incluye más de 200 materiales, el software calcula la estrategia de forja individual óptima para cualquier forja. Además del funcionamiento totalmente automático, es posible cambiar en cualquier momento al modo de prensa semiautomático o manual.
Las dos prensas de forja están equipadas con un sistema de medición en línea que capta la geometría y la temperatura de la pieza durante el proceso. Esto permite al operario comprobar los parámetros de geometría real y objetivo, lo que es especialmente importante cuando se forjan piezas más complejas, por ejemplo ejes escalonados. Además, cada prensa cuenta con nueve cámaras que proporcionan al operario una visión de 360° en todo momento.
El paquete digital suministrado por el grupo SMS ayudará al propietario de la planta a aumentar la transparencia del proceso y la disponibilidad de la planta, reduciendo al mínimo los costes de mantenimiento. El paquete está especialmente adaptado a las necesidades del cliente e incluye las herramientas de software SMS-Metrics (adquisición de datos del proceso) y Smart Alarm (supervisión de fallos de la planta), que se ofrecen como software como servicio (SaaS).
