Edgecam 2021 incorpora la ‘función de ahorro de tiempo’ en su nueva versión
La última versión del software Edgecam CAD/CAM de Hexagon incorpora una nueva funcionalidad y mejorada, aumentando la productividad del cliente a través de un menor tiempo de procesamiento de ordenadores y trayectorias de herramientas más rápidas.
En la última versión de Edgecam 2021 se han logrado varios aumentos de la productividad mediante la reducción del tiempo de cálculo a través de la mejora de la capacidad de procesamiento paralelo del software. Dos de los ciclos de mecanizado más populares —desbaste y contorneado— se benefician de las mejoras en los algoritmos de tecnología multiproceso del software.
Las mejoras aportan tres ahorros de tiempo significativos. En primer lugar, la estrategia de desbaste con Waveform de alta velocidad de Edgecam es ahora significativamente más rápida al generar trayectorias de herramienta para componentes sólidos y de alámbricos. Miguel Johann, gerente de Mercado de Mecanizado y de Producto, explica que “numerosas pruebas de referencia muestran una mejora del 30% en los tiempos de cálculo, en comparación con la versión anterior”. Y añade: “Mientras que utilizando la función negativos del ciclo contorneado, se han registrado ahorros de entre el 40 y el 60%, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza. Y las mejoras en la arquitectura del software dan un ahorro de tiempo promedio del 70% en la comprobación de trayectorias de las herramientas con el Simulador de Máquina cuando el software se ejecuta inicialmente”.
En segundo lugar, una revisión de la funcionalidad del palpado gira en torno a ocho nuevos ciclos, que ofrecen soporte para programar una variedad de ciclos de Palpado en la máquina. La salida NC de los ciclos se puede configurar para admitir las macros de palpado máquina-herramienta, existentes de Hexagon, así como muchos otros sistemas de palpado populares para diferentes controles y lenguajes de palpado nativos de los controles Siemens y Heidenhain. A raíz de las solicitudes específicas de los clientes, se han introducido seis comandos nuevos o actualizados en la operación de Inspección, incluida la capacidad de editar globalmente las entidades existentes y de controlar específicamente el diseño de las características de matriz lineal y rectangular.
Y una de las estrategias más utilizadas de Edgecam, el ciclo de planeado, ahora ofrece un mejor control de la trayectoria de herramienta, reducciones a los tiempos de ciclo, menos desgaste de la herramienta y puede aumentar potencialmente la longevidad de la herramienta de la máquina.
Además de ahorrar tiempo, la nueva opción ‘cortar por región’ implementa una trayectoria de herramienta más uniforme, completando cada segmento de un componente antes de pasar a otra región. Otro recién llegado —de fuera hacia dentro en la estrategia— promueve la trayectoria de herramienta más inteligente, así como la reducción de los tiempos de ciclo. Anteriormente, cuando se establece en oposición o concordancia, el ciclo de planeado tardaba más a medida que se movía de izquierda a derecha en preparación para el movimiento de alimentación. Pero ahora, el contacto más cercano de la fresa reduce ese tiempo. Y una nueva función de superponer borde garantiza que no haya pasadas de corte desperdiciadas y que no quede material excedente en una cara.
Por otra parte, la funcionalidad de entrada/salida de dirección adicional para tornos proporciona más control durante el movimiento secundario del ciclo de la ranura de acabado. El ingeniero de aplicaciones Mike O’Neill explica que “las características de ranuras vienen en todas las formas y tamaños, y no siempre son simétricas. Edgecam 2021 incluye un cuadro de diálogo de movimiento de dirección secundario, lo que significa que a medida que el ciclo completa el lado opuesto de una función de ranura, el usuario ahora puede implementar movimientos únicos de entrada/salida”.
Una mejora adicional relacionada con el torneado incluye más control al trabajar con herramientas de torneado en ángulo. Dos nuevos modificadores, ‘corner’ y ‘lock’, habilitarán un ‘punto de calibre dinámico’, donde mantiene la misma posición en relación con la inserción de todas las orientaciones.
Las herramientas de corte de cola de milano, que se introdujeron en la versión anterior de Edgecam, ahora se pueden utilizar con un ciclo de contorneado tanto en entornos de fresado como de torneado. Las características y las caras del sólido se pueden seleccionar junto con el comando de negativos, para trayectorias de herramienta orientadas hacia atrás y otras trayectorias de herramienta sin colisiones. “Además, en respuesta a las solicitudes de los clientes, la función ‘proteger sólido’ que se encuentra en el ciclo de contorneado, se ha mejorado para proporcionar trayectorias de herramienta más seguras al utilizar los comandos ‘múltiples pasadas’ y ‘seleccionar caras del solido’”, añade.
La versión 2021 incluye dos nuevas características importantes de configuración de máquinas-herramienta para aprovechar las mejores prácticas. “El paso variable y el soporte de múltiples ejes en los bloques de montaje de herramientas se han introducido en la cinemática de torretas lineales para tornos. Usando un simple interruptor en el ‘asistente de código’ para estipular la posición exacta de numerosas estaciones de herramientas en una torreta, mientras se muestra claramente esto en el ‘simulador de máquina’. ‘Multi-Task Machine Tools’ ahora puede admitir herramientas de corte montadas dentro de los accesorios de cabezal angular. Este tipo de configuración de herramientas se ha utilizado en el entorno de fresado de Edgecam durante varios años, por lo que los usuarios de MTMT se están beneficiando de una característica que ha sido probada a fondo”.
Por último, el ‘corte por hilo’ incluye una nueva estrategia para el comando ‘configuración de hilo’ y soporte extendido del controlador. La estrategia ‘create pocket rough tag and finish files’ es compatible con las mejores prácticas de la industria y permite a los usuarios crear cuatro archivos NC independientes, para cajeras, desbaste, creación de remanentes y acabado. Se han añadido tablas de tecnología para Charmilles y ONA AV, junto con un soporte mejorado para una amplia gama de controladores de Mitsubishi.
