Entrevista a Andoni Garcia-Abad, gerente de Berkoa, S.Coop.
Berkoa, S.Coop. ha comenzado 2020 ya con el nuevo gerente a pleno rendimiento. Andoni García-Abad asumió en julio de 2019 la dirección de la compañía tras pasar por el departamento técnico y comercial de esta empresa, joven, cooperativa y especializada en la fabricación de máquina nueva personalizada que responda a las necesidades específicas de sus clientes. Sus áreas de actividad incluyen también el retrofit, procesos de mejora de máquinas usadas, habitualmente del propio cliente, para aumentar sus prestaciones y adecuarlas a diferentes procesos, así como los servicios de mantenimiento predictivo. En el ámbito de la transformación digital, están aunando esfuerzos para aumentar la trazabilidad de las piezas mediante el uso de nuevas tecnologías y en la incorporación de sensorización en su maquinaria.
Al filo de su incorporación como nuevo gerente… ¿cuáles serían ahora mismo las prioridades a desempeñar desde su cargo?
La primera sin duda sería no dar un paso atrás, mantener la confianza de los socios y seguir en estrecho contacto con los clientes actuales. Seguimos adelante con nuestro Plan Estratégico, aunque en estos momentos de incertidumbre por todo lo que nos rodea (Coronavirus, Brexit, Diésel-Eléctrico...) tenemos que estar atentos y ser flexibles. El mercado ya estaba en un momento difícil, en el que los diferentes problemas mundiales frenaban las inversiones. Y ahora el COVID-19... el futuro es incierto, por lo que tendremos que estar atentos y repito, la flexibilidad será para Berkoa un punto importante.
¿Tiene un plan continuista con su predecesor? ¿Hacia dónde les lleva el plan empresarial?
Sí, en un principio creo importante seguir la filosofía con la que hemos trabajado hasta ahora. No obstante, siempre hay ideas nuevas pero el afianzar la empresa en el mercado y en sectores en los que nos movemos, es la prioridad en la que tenemos que luchar.
Entre los distintos proyectos que tenemos entre manos, cabe destacar tres. Por una parte, un torno vertical con prestaciones muy particulares, especialmente diseñado para un cliente en concreto. También estamos involucrados en la fabricación de máquinas polivalentes para Formación Profesional. En la BIEMH 2018 presentamos el prototipo y estamos a la espera de los pasos a seguir por parte de FP del Gobierno Vasco.
Y como último a destacar y muy importante para Berkoa, nos encontramos en pleno proceso de diseño de un proyecto relacionado con la Soldadura por Fricción Rotativa, tecnología en la que estamos apostando fuertemente y de la que ya hemos fabricado varias máquinas tanto para el mercado nacional como europeo.
Con cuatro años de vida de la empresa recién cumplidos… ¿cuál es la principal baza que les diferencia en el mercado?
Aunque la empresa es de reciente creación, la profesionalidad y experiencia profesional del equipo humano es uno de los puntos fuertes con el que nos defendemos en un mercado tan duro. Nuestra flexibilidad para poder cumplir los requisitos del cliente, adaptándonos a sus necesidades, ha sido siempre una de nuestras características que nos ha podido diferenciar de la competencia. También el trato cercano con el cliente ha hecho que nos sean muy fieles; ellos nos conocen bien y nosotros a ellos también. La confianza mutua ha hecho que nos embarquemos en proyectos en los que sin esta cercanía no se podrían haber llevado a cabo.
¿A qué sectores se dirigen especialmente? ¿Y qué cobertura geográfica tienen hoy por hoy?
Automoción, aeronáutica, bienes de equipo y educación han sido los principales. No obstante, estamos en proyectos en otros sectores: petróleo, gas y energía eólica. La amplia gama de distintos productos que hemos diseñado permite ofrecernos y dirigirnos a diversos sectores.
¿La tendencia es hacia equipos cada vez más personalizados? ¿Cómo lo abordan en Berkoa?
Nuestros productos están siempre diseñados a la necesidad real del cliente; conjuntamente con ellos vamos avanzando en los proyectos hasta conseguir que cada máquina se amolde específicamente a sus necesidades. Por tanto, el trato y la cercanía con el cliente son importantes para entendernos y terminar consiguiendo de este modo lo que necesitan en cada momento. Como dice uno de nuestros dos lemas, ‘You name it, we make it…’
¿Cuántos son hoy en la empresa? Ser cooperativa, ¿repercute de algún modo al cliente?
En 2016 comenzamos 9 personas con este proyecto, Berkoa, S.COOP. Hoy en día, con la incorporación de personal muy joven, la plantilla cuenta con 17 personas.
Sabíamos desde el principio que uno de nuestros retos más importantes era el relevo generacional. Teníamos que conseguir personal muy involucrado en el proyecto y preparado para el futuro. Por tanto, se diseñó un camino profesional a 5 años para todos estos jóvenes, con el que, mediante formación externa, con proveedores o directamente interna, con el personal experimentado de la plantilla, lleguen a tener los perfiles necesarios para nuestra empresa.
Que seamos una cooperativa, en la que todos sus integrantes sean socios, hace que la sintamos como propia. Y es así, aunque lógicamente tenemos un Consejo Rector, la Asamblea está informada constantemente del devenir de la empresa, aportando ideas y sugerencias. Todos sabemos del estado económico, de ofertas, de proyectos, de futuro, de nuevas ideas.
Como dice el segundo de nuestros lemas, ‘Innovación, Dedicación y Entusiasmo’; para conseguir esta dedicación y este entusiasmo por parte de todos, el nivel de involucración tiene que ser el máximo. Por tanto, la flexibilidad que nos ofrece la empresa también tiene que ir en concordancia.
Y todo esto lógicamente repercute directamente en el cliente. Un alto nivel tecnológico, junto con un buen ambiente interno, y con un personal bien preparado, se extrapola al exterior presentando un equipo unido con las ideas claras, dispuesto a lo que haga falta para solucionar sus problemas y cubrir sus necesidades.
¿Es cada vez más fácil incorporar la fabricación avanzada y soluciones 4.0 en el cliente?
Los medios que existen en el mercado ayudan a esta incorporación de sensorización, toma de datos, etc.
Como fabricantes de máquinas hemos ido evolucionando en la fabricación avanzada, incorporando sensóricas y toma de datos en tiempo real con las que conseguimos la trazabilidad de todas y cada una de las piezas que se fabrican, guardando sus parámetros de fabricación y proceso, así como gráficos de estos parámetros.
Dependiendo de la máquina, del cliente y del producto en cada caso, las necesidades son distintas por lo que tenemos que estar al día. Para empresas pequeñas como nosotros, los Centros Tecnológicos nos son de vital importancia. Un ejemplo es la labor del Centro Tecnológico Lortek de Ordizia. Está especializado en tecnologías de unión, siendo un partner muy importante en todos los proyectos relaciones con las soldadoras de fricción rotativa.
Berkoa ha estado presente ya en algunas de las principales ferias del sector metalmecánico. ¿Qué valoran de su participación? ¿Cuál es el retorno que tienen como fabricante de máquinas?
La razón inicial era darnos a conocer; siendo una empresa de reciente creación, teníamos que hacer el esfuerzo inicial de que se nos viera y se nos conociera. Los clientes de toda la vida estaban al tanto de la nueva empresa, pero el resto del mercado tenía que saber quiénes éramos y qué podíamos aportarles.
En la próxima feria BIEMH 2020, además de seguir con esta labor, queremos profundizar en la presentación de nuestros productos y en los distintos servicios que ofrecemos: fabricación de máquina herramienta llave en mano, retrofitting, SAT y mantenimiento, venta de máquinas de 2ª mano y todo lo relacionado con la soldadura por fricción (máquinas nuevas, retroffiting, subcontratación y formación).
