Cómo evitar roturas de juntas en aplicaciones hidráulicas
Las juntas hidráulicas utilizadas en sistemas de estanqueidad incluyen sellos para pistones, sellos para vástagos, rascadores, juntas tóricas, juntas Quad-Rings, anillos de desgaste, sellos estáticos y sellos giratorios.
Las más utilizadas son las juntas tóricas, adecuadas para una aplicación tanto dinámica como estática, puesto que sellan todas las vías. Las juntas Quad-Rings suelen considerarse una variación de la junta tórica tradicional, pero a diferencia de la primera, esta junta de doble efecto con cuatro labios es ideal para aplicaciones estáticas y dinámicas ya que ofrece características de fricción mejoradas. Quad-Ring es una marca registrada de Quadion Corporation.
Los elementos más comunes en sistemas de sellado hidráulico son las juntas o sellos para pistón, para sellar la salida del fluido, impidiendo así que llegue al pistón. Esto desemboca en el aumento de la presión en uno de los lados del pistón. Los sellos para vástago son los sellos externos que impiden que el cilindro tenga fugas. El objetivo de los sellos rascadores es impedir que el cilindro sufra daños externos impidiendo el acceso de contaminantes peligrosos.
Los sellos estáticos son ideales para aplicaciones que no requieren movimiento entre las superficies de sellado. Los sellos giratorios, al contrario, se utilizan en aplicaciones en las que los componentes están girando u oscilando.
Una rotura o avería de cualquiera de estas juntas por separado dentro de un sistema de sellado resultará en daño en la maquinaria y costes innecesarios. Las juntas hidráulicas presentes en aplicaciones relacionadas con vehículos todoterreno, herramientas mecánicas, camiones o máquinas de moldeo por inyección, tienen que ajustarse a la aplicación y al entorno de estos.
Algunas preguntas que deben plantearse al efectuar una selección de junta adecuada con el objetivo de evitar roturas indeseadas:
- ¿Debe ser una junta para combatir contaminación?
- ¿Tiene que ser una junta de baja fricción?
- ¿Puede instalarse con facilidad?
- ¿Cómo es el mantenimiento?
- ¿Cómo deben reaccionar la junta ante extremos térmicos y diferentes fluidos?
- ¿A qué normativas de la industria ha de ajustarse la junta hidráulica necesaria?
Aquí se detallan algunos datos para ayudar en la decisión de la junta hidráulica adecuada y así evitar una rotura de las juntas.
Las diversas aplicaciones se regirán por unas necesidades de presión diferentes. Para seleccionar el sello correcto, es vital conocer el límite de presión de la aplicación. A la hora de valorar las necesidades de presión de la maquinaria, el primer factor que debe tenerse en cuenta es la unidad de presión necesaria en megapascales (MPa).
Sin unas piezas fiables y de calidad, el cilindro solo podrá ofrecer un rendimiento inferior, por no hablar de que tendrá una vida útil más corta, motivo por el que el hardware es fundamental para el funcionamiento de los sistemas hidráulicos. Una buena regla general a la hora de seleccionar una junta es recordar que, a mejor hardware, mejor junta.
El diseño de componentes tendrá una influencia significativa sobre la selección de juntas y sellos. A la hora de adoptar estas decisiones de diseño, deberán tenerse en cuenta factores como la velocidad necesaria, la eficacia, el cumplimiento de las normas y la fiabilidad. El conocimiento de las dimensiones de la instalación también es esencial para seleccionar la junta hidráulica.
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