El catálogo de SCHUNK tiene soluciones para (casi) todo

SCHUNK acudió por primera vez a la feria de Subcontratación de Bilbao con una muestra de todo su portafolio, pensado especialmente para el mundo de la subcontratación. “Acudir a una feria como Subcontratación nos permite estar más cerca de nuestros propios clientes, algunos de los cuales son proveedores y también exponían”, explica David Navarro, representante de la firma en la Zona Norte. Efectivamente, en Bilbao se dieron cita desde proveedores de servicios a representantes de fabricantes de componentes. (Casi) todo lo que puede necesitar un mecanizador subcontratista.

Con un stand pensado para empresas dedicadas al arranque, con soluciones de amarre para el sector de la máquina-herramienta, SCHUNKacudió a Subcontratación de Bilbao haciendo especial hincapié en la división de clamping y la de tooling, con productos como el Tendo, el Tribos y los porta mecánicos. “Sin olvidar la división de gripping, de sujeción, que vemos que cada vez más está generando más interés por el mayor nivel de automatización de las máquinas”, admite David Navarro. Asimismo, sin entrar en sistemas de robótica, los sistemas de cambio rápido de utillaje están ganando terreno en el mundo del mecanizado: “30 minutos de ahorro de tiempo al día son 10.000 € de ahorro al año”. Además, son sistemas muy fáciles de integrar en máquina, facilitando al máximo el trabajo del operario. “Es el caso de una empresa con tres máquinas donde cada una de ellas realice un proceso”, explica David Navarro. “Con un sistema de cambio rápido el operario se ahorra tiempo de preparación y puede pasar de una máquina a otra sin perder tiempo”. E incluso con el mismo sistema se puede pasar a la máquina tridimensional puesto que no añaden incertidumbre a la medición. “Otro caso típico puede ser cuando un cliente carga piezas dentro de la máquina, en la mordaza u otro dispositivo, y quiere cargarlas fuera de la máquina para introducir los útiles ya con las piezas cargadas. Para ello debe sacar las piezas acabadas e introducir las nuevas con sus útiles. En este caso, un sistema de cambio rápido permite mantener los registros, ahorrando tiempo muerto de máquina”. Y destaca especialmente el Vero-S, además del Tendo EC de cambio rápido de herramienta y el Rota, los platos de 3 garras, “cuyo cambio rápido es también muy valorado por los clientes”. Igualmente señala la mordaza Kontec KSC, fabricada en suiza, “con la mayor precisión del mercado y a precio muy competitivo gracias al altísimo grado de automatización de la planta de Suiza, lo que nos permite reducir los costes de producción a la mínima expresión”. Se trata de un dispositivo de sujeción céntrica, un auténtico todoterreno para los sistemas de sujeción estacionarios, adaptándose en pocos casos a múltiples trabajos, desde la sujeción convencional y pequeñas profundidades de sujeción hasta el mecanizado a 5 caras, piezas moldeadas, planchas y cortes de sierra.

El optimizador del tiempo de preparación

El sistema de sujeción de punto cero Vero-S es un sistema modular de cambio rápido de palés para un reposicionamiento muy rápido y preciso de piezas, dispositivos de sujeción u otros equipos en centros de mecanizado modernos de 3, 4 o 5 ejes. Reduce los tiempos de preparación hasta un 90 % y garantiza así un uso óptimo de la capacidad de la máquina. Vero-S sujeta piezas, palés, módulos para uso estacionario y torres de sujeción utilizando uno o varios pasadores de fijación.

SCHUNK se ha propuesto potenciar dos unidades de negocio en las que es especialmente reconocida internacionalmente, más allá del griping: tooling y clamping. Ello explica la presencia de la firma en Subcontratación y la apuesta por participar en todas aquellas donde sus soluciones tengan clientes y potenciales usuarios. “Aquí nos encontramos con nuestros clientes y los clientes de nuestros clientes, una característica que no se da en otras ferias de máquina-herramienta”.

Actuamente la empresa ocupa un lugar preferente en el mercado del clamping. “Hoy son los clientes los que nos demandan el producto, porque es bueno, y sólo debemos darles la mejor asistencia técnica”. Con especial incidencia en Euskadi, donde se concentra la mayor parte de la industria pesada española y donde los mecanizadores “apuestan por buenas máquinas y buenos componentes”.