Vixion, una solución para la fabricación inteligente y conectada

Hoy ‘Vixion Connected Factory’ es una compañía de vocación internacional centrada en la creación de soluciones industriales 4.0 y servicios avanzados para fabricantes y usuarios de máquinas. El origen de nuestra empresa se sitúa en el trabajo conjunto de la compañía Spyro y el centro de investigación Tecnalia y contamos con un producto ‘estrella’: Vixion.

Es un novedoso sistema de monitorización en la nube que registra y analiza de forma automática los datos de la máquina capturados a través de los PLCs. ¿Para qué? Sin duda para conseguir su principal objetivo: ofrecer niveles superiores de rendimiento de las máquinas.

Y es que al analizar datos y ofrecer información en tiempo real, las aplicaciones basadas en Vixion permiten obtener mejoras reales en el rendimiento de las máquinas. La solución nos permite identificar el comportamiento de éstas, gracias al seguimiento de los datos históricos y a la aplicación de algoritmos de mantenimiento predictivo, anticipándose a los posibles problemas y mejorando la productividad de toda la planta lo que, en mi opinión, constituye un gran valor añadido. Como también lo es el hecho de que se dirija tanto a fabricantes de máquinas industriales como a sus usuarios o propietarios.

Además, el hecho de que hayamos desarrollado Vixion en colaboración con algunos de los principales fabricantes españoles de máquina-herramienta como son: Zayer, Ibarmia y Nicolás Correa, nos avala.

Otro aspecto que, en mi opinión, también destaca de Vixion es su facilidad de instalación. De hecho, basta con disponer de conexión a Internet y, solo en algunos casos, es necesario tener activada alguna opción de conectividad extra del control de la máquina. Para quienes todavía permanecen ‘escépticos’ con respecto a que su información esté en ‘la nube’ deben saber que en Vixion estamos muy concienciados con todo lo relacionado con la ciberseguridad.

A esto se añade que la propiedad de los datos capturados por Vixion es siempre del cliente final que, por otra parte, es el único que conoce la contraseña de la máquina. El usuario de Vixion no tiene además que preocuparse de realizar copias de seguridad de los datos, ya que los gestionamos desde Vixion en la nube. Seguridad total con un costo ínfimo.

Trataré de explicar de manera resumida cuál es el funcionamiento de Vixion. La solución está integrada por 3 subsistemas. Por una parte, instalamos en la máquina del cliente nuestro PC industrial de captura de datos. Por otra, desde la aplicación web alojada en la nube, accedemos a toda la información desde cualquier lugar y dispositivo. Y el tercer subsistema está integrado por herramientas avanzadas de análisis forense y desarrollo de apps.

Una vez seleccionada la máquina que queremos analizar, accedemos al panel de control del estado operativo actual de la máquina, para conocer en tiempo real aspectos como: herramientas en uso, modo CNC, programa en ejecución, así como la carga y velocidad actuales de la máquina. Otro aspecto en mi opinión, más que destacable es que estos datos se actualizan cada 5 segundos.

Asimismo, visualizamos el time line de la máquina para ver el histórico de su actividad de producción en un resumen gráfico. Este resumen nos ofrece datos históricos de producción como: los tiempos utilizados, los tiempos improductivos con sus microparadas, el consumo de herramientas o la información de los procesos, información muy valiosa sin duda. Todo lo comentado anteriormente permite que el responsable de producción obtenga información sobre cómo están los procesos actuales y cuáles van a ser los siguientes y, en consecuencia, le ayudamos a optimizar la vida de los componentes críticos y sus planes de mantenimiento.

La solución incorpora también indicadores de consumo de energía y diagramas de potencia con datos reales del consumo por pieza fabricada. Además, podemos configurar alertas que avisan cuando ciertas variables o parámetros llegan a una cifra concreta.

Un aspecto que destacaría especialmente de las funcionalidades de Vixion es el mantenimiento preventivo y predictivo de las máquinas. Las herramientas de gestión de datos para el análisis predictivo de activos y procesos industriales que incorporamos son vitales para poder adelantarnos a futuros errores de la máquina. De hecho, aportamos información sobre fin de vida de los fungibles, la próxima fecha de preventivos (engrases, recalibraciones, limpiezas...), así como el desvío de componentes críticos (accionamiento, fugas en circuitos, etc.). Esto resulta esencial cuando se desean implementar y mejorar procesos de automatización industrial y de rendimiento del negocio, evitando el tiempo de inactividad de las máquinas y anticipándonos a la avería. Un servicio adicional de gran interés, tanto para el usuario como para el fabricante, es el servicio de teleasistencia, permitiendo un servicio al instante y sin desplazamientos.

Se trata, en definitiva, de cambiar la forma en la que nos comunicamos con las máquinas y, por lo tanto, la forma de fabricarlas y de trabajar con ellas, sacándoles el máximo rendimiento. Eso es Vixion.

Pero sin duda el testimonio y la voz que más valor tiene es la de nuestros clientes y usuarios. La compañía Khegal Aeronáutica, por ejemplo, está especializada en la fabricación de piezas de alta precisión de mecanizado para clientes de todo el mundo y ha estado vinculada a nuestro proyecto desde sus inicios. Trabaja principalmente para los sectores aeronáutico, petrolífero y náutico, en los que cuentan con exigentes requerimientos en cuanto a la calidad de su producto y el rendimiento de sus medios productivos.

Desde Khegal nos trasladan que con la tecnología que aportamos en Vixion se pueden identificar patrones del funcionamiento de un taller que no se podían identificar anteriormente, lo cual ayuda a mejorar todos los procesos y monitorizar las operaciones de la empresa.

Por su parte, la empresa Zayer dispuso de la herramienta embrionaria de lo que hoy es Vixion implantándola con éxito en varios clientes y en máquinas propias. Y aseguran que la característica más importante en la trayectoria del proyecto ha sido su flexibilidad. Desde Zayer han aportado todo su conocimiento, casuística y experiencia en colaboración con sus clientes, para construir y mejorar la plataforma desde su nacimiento. Siguen involucrados en su desarrollo participando en el Comité de Clientes y nos aportan contacto directo con las necesidades e inquietudes del taller y los usuarios finales de la plataforma.

Esto quizás es lo que más valoro teniendo en cuenta que cada vez necesitamos ser más flexibles para adaptarnos de manera ágil a los cambios de producción. Y en esta línea continuamos trabajando desde Vixion Conected Factory.