“Con nuestro paquete de software Smart Intelligent Machine Interface (IMI), los instrumentos de medición están equipados con un nuevo nivel de inteligencia”
Entrevista a Stefan Staab, director de producto KMG
¿Qué contribución puede aportar la metrología moderna a la optimización del producto en un entorno de fabricación en red?
Las mediciones cercanas a la producción con la capacidad de proceso de medición necesaria permiten incorporar los resultados directamente en el proceso. Por ejemplo, pueden iniciarse medidas en fases de producción ascendente y descendente adaptadas a las condiciones y precondiciones implicadas.
¿Hasta qué punto es inteligente la metrología actual? ¿Existe un acceso a los datos a través de portales web o utilizando aplicaciones para teléfonos móviles y teléfonos inteligentes?
Como uno de los principales innovadores en metrología, continuamente estamos mejorando el diseño de nuestras tecnologías de medición y pruebas. También en el contexto de Industria 4.0, estamos ampliando constantemente nuestra gama de productos y demostrando en aplicaciones específicas cómo las empresas manufactureras pueden beneficiarse de la transformación digital en curso. Con nuestro paquete de software Smart Intelligent Machine Interface (IMI), los instrumentos de medición están equipados con un nuevo nivel de inteligencia. Recopila y analiza la información relacionada con el rendimiento y permite controlar las máquinas de medición a distancia. El estado actual de todas las máquinas de medición es visible de un vistazo. Un simple doble clic permite acceder en cualquier momento a información más detallada. Esto se puede hacer tanto desde el lugar de trabajo como utilizando dispositivos móviles como teléfonos inteligentes o tabletas. Este acceso y esta transmisión de datos confidenciales están sujetos a unos requisitos y condiciones de seguridad extremadamente estrictos, todo lo cual sirve para garantizar que ninguna persona no autorizada pueda ver y utilizar de forma inesperada los datos.
Esta solución de software ofrece amplias posibilidades para controlar y analizar las tareas metrológicas implicadas, las piezas que se miden y las máquinas empleadas para ello, proporcionando así al usuario la información que ahora está disponible de por vida para la pieza y la máquina de medición como un gemelo digital, y permite utilizarla de forma inteligente y flexible.
¿Qué papel juegan las tecnologías de simulación en la optimización de procesos?
En el contexto de la Industria 4.0, que para nosotros es más que una palabra de moda, está ganando cada vez más importancia una enorme variedad de diferentes tecnologías de simulación. Consideramos que es vital generar beneficios reales para nuestros usuarios a partir de las tecnologías que desarrollamos. Desde el principio, analizamos lo que la Industria 4.0 significa específicamente para nuestros productos y procesos.
¿Qué espera en esta área de Metav 2018 en Düsseldorf? ¿Qué veremos allí?
Metav es para nosotros un elemento clave en nuestra planificación de ferias. Una vez más esperamos numerosos visitantes profesionales que estén especialmente interesados en las tecnologías de medición y ensayo, y que estén interesados en nuevos contactos y conversaciones instructivas. Presentaremos nuestras máquinas puente de alto rendimiento de la serie LH como una solución integrada en línea con detección automática de piezas y robots automáticos de picking y colocación. También exhibiremos otra máquina puente de la serie LH junto con el revolucionario sistema de medición de 5 ejes Revo-Multisensor de Renishaw. Esta solución ofrece una excelente flexibilidad de medición sin pérdida de precisión y consigue tiempos de proceso significativamente más cortos en comparación con los sistemas de medición convencionales. Otros aspectos destacados de la feria serán nuestro paquete de software Intelligent Machine Interface y la nueva generación de nuestro exitoso sistema de escaneo Core de alta velocidad, que ahora ha sido mejorado de forma funcional, ofrece protección automática del medio ambiente y es ideal para la automatización. Además, hemos ampliado nuestra exitosa serie de tomógrafos computarizados Exact para medir y probar estructuras internas y externas complejas con el fin de incluir un sistema desarrollado recientemente que establece nuevos estándares en términos de rendimiento y volumen de medición.
