Actualidad Info Actualidad

Las tres empresas organizaron un seminario técnico en Madrid

Maquinser, SoliCAM y Hoffmann Group demuestran los beneficios de la cooperación

Redacción Interempresas06/04/2016

Maquinser organizó a primeros de marzo, en su delegación de Madrid, unas jornadas técnicas en las que se pudo ver la integración de dos de sus máquinas estrella, la Matsuura MX-520 y la Fagima JAZZ, con el software de CAM SolidCAM, equipadas además con herramientas Hoffmann. A ellas acudieron empresas tanto del sector aeronáutico como de la automoción y los moldes.

Durante 2 días Maquinser acogió, en sus instalaciones de Getafe, un seminario del mecanizado con el objetivo de mostrar a los clientes las ventajas de utilizar el software tecnológico de SolidCam junto a herramientas de Hoffmann Group.

Las jornadas congregaron a representantes de empresas mecanizadoras, principalmente del sector aeronáutico y de la automoción...

Las jornadas congregaron a representantes de empresas mecanizadoras, principalmente del sector aeronáutico y de la automoción.

Estas jornadas se organizaron en 2 partes diferenciadas: Inicialmente se realizó una pequeña presentación técnica y después los asistentes asistieron a demostraciones de mecanizado en directo. En ellas se utilizaron herramientas de Hoffmann Group y las máquinas de Maquinser, Fagima Jazz-L y Matsura MX-520.

Ejemplo de mecanizado realizado durante las sesiones demostrativas
Ejemplo de mecanizado realizado durante las sesiones demostrativas.

El Matsuura MX-520 es un reconocido centro de mecanizado vertical de 5 ejes derivado de la serie MAM72 nacido a la demanda de un modelo más compacto y económico sin renunciar a la versatilidad.

Interior del centro de mecanizado Matsuura MX-520
Interior del centro de mecanizado Matsuura MX-520.

Por su parte, el centro Fagima Jazz-L es una máquina de columna móvil pendular y con dos zonas de trabajo, una de 3 ejes y otra con 4º y 5º eje, pudiendo alternar entre ambas o trabajar en ambas simultáneamente.

Los visitantes pudieron así conocer más a fondo los beneficios y ventajas de SolidCAM e iMachining, “el software único y revolucionario en tecnología de mecanizado”. En las demostraciones se mecanizaron hasta 4 piezas distintas en acero y aluminio aeronáutico 7065T6.

La jornada se repartió entre una presentación técnica y la demostración en directo de diferentes procesos de mecanizado
La jornada se repartió entre una presentación técnica y la demostración en directo de diferentes procesos de mecanizado.

SolidCAM es un software de mecanizado orientado a la optimización de tiempos permitiendo alargar la vida útil de sus herramientas hasta un 70% gracias a su tecnología iMachining y la integración total en los paquetes más conocidos de diseño asistido por ordenador.

Premio al más rápido

Para amenizar las jornadas se sortearon un set de herramientas Garant entre todos los asistentes. Los dos afortunados fueron aquellos que más se acercaron al tiempo de mecanizado de una pieza de aeronáutica en aluminio aeronáutico 7065T6, que finalmente quedó en 1 hora y 31 minutos: Talleres Paramio (en Parla) y Decotor S.A. (en Getafe).

Imagen

En lo relativo a las herramientas, Hoffmann Group utilizó como elemento de sujeción su sistema Garant ZeroClamp, que garantiza una conexión perfecta a la máquina y es único para la producción individual y en serie. Para el desarrollo de las piezas destacan las fresas de alto rendimiento Garant diseñadas especialmente para el uso TPC. Cuentan con alma reforzada y geometría rompevirutas, cubriendo así las necesidades de los nuevos métodos de producción. Además de un corte más largo que aumenta el volumen de viruta, las fresas son más estables y con mayor suavidad de marcha gracias a la división irregular. De esta forma se consigue en el proceso una calidad de superficie óptima. El procedimiento de baja vibración permite producir piezas muy finas y evacúa la viruta de forma eficiente.

Pequeña muestra del portafolio de Hoffman Group como proveedor experto en herramientas para el mecanizado de calidad
Pequeña muestra del portafolio de Hoffman Group como proveedor experto en herramientas para el mecanizado de calidad.

iMachining

El software SolidCAM, incluyendo el sistema iMachining, está perfectamente integrado en SolidWorks mediante una asociación completa de las estrategias de mecanizado de la herramienta asociadas al modelo. Todas las operaciones de mecanizado, pueden ser definidas, calculadas y verificadas sin la necesidad de salir fuera del entorno paramétrico de ensamblaje de SolidWorks. Las geometrías 2D y 3D empleadas en el mecanizado sn totalmente asociativas al modelo SolidWorks, de manera que al realizar alteraciones en el modelo SolidWorks, todas las operaciones CAM se actualizan automáticamente.

Utilizar SolidCAM en SolidWorks aporta beneficios como:

  • Integración total en el entorno SolidWorks, sencillo e intuitivo.
  • Asociatividad. Las trayectorias son actualizadas en cada alteración del modelo.
  • SolidCAM es Gold Partner de SolidWorks desde hace más de 10 años.
  • Trabaja en el entorno de ensamblaje de SolidWorks para definir herramientas y fijaciones.
  • SolidCAM + SolidWorks, son adaptables a través de módulos para todo tipo de máquina o aplicación CNC.

Durante las demostraciones se trabajaron diferentes diseños, en 3 y 5 ejes, para que los asistentes pudieran comprobar los benefinicios de utilizar iMachining de SolidCAM en sus procesos:

Tablas con los resultados de las piezas mecanizadas
Tablas con los resultados de las piezas mecanizadas.

Empresas o entidades relacionadas

Maquinser, S.A.

Comentarios al artículo/noticia

Deja un comentario

Para poder hacer comentarios y participar en el debate debes identificarte o registrarte en nuestra web.

Suscríbase a nuestra Newsletter - Ver ejemplo

Contraseña

Marcar todos

Autorizo el envío de newsletters y avisos informativos personalizados de interempresas.net

Autorizo el envío de comunicaciones de terceros vía interempresas.net

He leído y acepto el Aviso Legal y la Política de Protección de Datos

Responsable: Interempresas Media, S.L.U. Finalidades: Suscripción a nuestra(s) newsletter(s). Gestión de cuenta de usuario. Envío de emails relacionados con la misma o relativos a intereses similares o asociados.Conservación: mientras dure la relación con Ud., o mientras sea necesario para llevar a cabo las finalidades especificadasCesión: Los datos pueden cederse a otras empresas del grupo por motivos de gestión interna.Derechos: Acceso, rectificación, oposición, supresión, portabilidad, limitación del tratatamiento y decisiones automatizadas: contacte con nuestro DPD. Si considera que el tratamiento no se ajusta a la normativa vigente, puede presentar reclamación ante la AEPD. Más información: Política de Protección de Datos

REVISTAS

VÍDEOS DESTACADOS

  • Loroch TWIN 860

    Loroch TWIN 860

  • Superficies de la mejor calidad con las plaquitas de torneado Cermet

    Superficies de la mejor calidad con las plaquitas de torneado Cermet

TOP PRODUCTS

NEWSLETTERS

  • Newsletter Metal

    21/11/2024

  • Newsletter Metal

    19/11/2024

ENLACES DESTACADOS

Industry LIVEFundación FicobaNebext - Next Business Exhibitions, S.L. - Advanced Machine Tools

ÚLTIMAS NOTICIAS

EMPRESAS DESTACADAS

OPINIÓN

OTRAS SECCIONES

SERVICIOS