DMG México - Centros de mecanizado multifunción
DMG Ultrasonic 260 Composite
Centro de mecanizado de composite: con avances dobles
DMG Mori aplica la innovadora tecnología Ultrasonic allí donde los procesos de mecanizado habituales de piezas brutas de conglomerado de fibras encuentra limitaciones técnicas debido al elevado desgaste de las herramientas, lo cual, a menudo, supone una calidad insuficiente de los componentes y, hasta ahora, avances utilizables pequeños. A partir de ahora, los inconvenientes del mecanizado pueden compensarse a través del uso del proceso de fabricación híbrido: el fresado por ultrasonidos.
Por medio de la optimización de los componentes mecánicos de la máquina, así como de la integración de tecnologías específicas de cada aplicación, se crea un centro de mecanizado que, a partir de una pieza bruta de Composite, fabrica una pieza altamente precisa para un tratamiento ulterior directo (ensamblaje adhesivo, remaches, lacado...). La base es siempre observar el proceso de manera integral, desde la optimización de la geometría de la herramienta hasta la protección de la salud del operario frente a pequeñas partículas de polvo.
- Concepto de máquina rígido y termosimétrico para la máxima precisión y un funcionamiento continuo
- Todos los accionamientos y guías (hasta sobre el eje Y) están encapsulados por fuera del espacio de mecanizado
- Husillo de fresado adaptado especialmente al composite con lubricación por grasa de larga duración (35.000 rpm)
- Canteo con acabados superficiales óptimos sin astillados o marcas de rozamiento para el proceso de ensamblaje final
- Generación de perforaciones, por ejemplo, orificios para remaches, con los mejores valores de rugosidad posibles en el canal, tolerancias de diámetros en el rango de µm, así como un astillado reducido en el lado de taladrado o perforación
- Posibilidad de realizar orificios pasantes y agujeros ciegos, roscas, ranuras, bolsillos, así como formas geométricas libres
- Mecanizado en corte completo sin rotura de las fibras o delaminación
- Concepto de succión de alta potencia con control integrado para partículas finas de polvo.
Por medio de la optimización de los componentes mecánicos de la máquina, así como de la integración de tecnologías específicas de cada aplicación, se crea un centro de mecanizado que, a partir de una pieza bruta de Composite, fabrica una pieza altamente precisa para un tratamiento ulterior directo (ensamblaje adhesivo, remaches, lacado...). La base es siempre observar el proceso de manera integral, desde la optimización de la geometría de la herramienta hasta la protección de la salud del operario frente a pequeñas partículas de polvo.
- Concepto de máquina rígido y termosimétrico para la máxima precisión y un funcionamiento continuo
- Todos los accionamientos y guías (hasta sobre el eje Y) están encapsulados por fuera del espacio de mecanizado
- Husillo de fresado adaptado especialmente al composite con lubricación por grasa de larga duración (35.000 rpm)
- Canteo con acabados superficiales óptimos sin astillados o marcas de rozamiento para el proceso de ensamblaje final
- Generación de perforaciones, por ejemplo, orificios para remaches, con los mejores valores de rugosidad posibles en el canal, tolerancias de diámetros en el rango de µm, así como un astillado reducido en el lado de taladrado o perforación
- Posibilidad de realizar orificios pasantes y agujeros ciegos, roscas, ranuras, bolsillos, así como formas geométricas libres
- Mecanizado en corte completo sin rotura de las fibras o delaminación
- Concepto de succión de alta potencia con control integrado para partículas finas de polvo.
