Se trata del primer sistema de válvula de aguja fabricado de forma aditiva

Hasco Streamrunner con válvula de aguja

Redacción Interempresas11/11/2021

Un desafío importante para los diseñadores son las aplicaciones de sistemas de cámara caliente con estrechas medidas entre centros de las boquillas, especialmente cuando se requiere tecnología de obturación de aguja.

Un accionamiento de aguja necesita espacio, lo que repercute directamente en la cantidad de la masa fundida en el interior del manifold, y que generalmente está asociada a restricciones cuando se usa un sistema de obturación de aguja. Esto básicamente conduce a un mayor requerimiento de espacio y, en consecuencia, también a tamaños de moldes y máquinas de moldeo por inyección más grandes.

Con Hasco Streamrunner, el primer canal caliente fabricado aditivamente en el mercado, ahora también están disponibles opciones completamente nuevas y que ahorran espacio para los sistemas de obturación de aguja.

Durante muchos años, Hasco se ha dedicado intensamente a la aplicación de la fabricación aditiva en canales calientes.

Despertamos un enorme interés en el mercado con la introducción del Streamrunner. Desde entonces, se han realizado varios proyectos de clientes demostrando las ventajas del sistema. Con la incorporación de una versión posterior con tecnología de válvula de aguja, el canal caliente Hasco ha ido un paso más allá, rompiendo las limitaciones anteriores en el diseño de canales calientes.

En la feria Fakuma 2021 pudimos mostrar las impresionantes ventajas del Streamrunner. Se presentó un sistema de 20 puntos totalmente equilibrado con tecnología de válvula de aguja en el que las dimensiones exteriores del canal caliente son de tan solo 124 x 124 mm.

Suave paso de la masa fundida

Gracias a la tecnología de fabricación aditiva, los canales de flujo se pueden diseñar reológicamente de manera óptima evitando por completo los bordes afilados y las áreas con características de flujo deficientes. Este paso suave de la masa fundida da como resultado una tensión de cizallamiento considerablemente menor en la masa fundida y por lo tanto, una mejor calidad de las piezas moldeadas por inyección.

Como no se necesitan en absoluto insertos de distribución y sellado de los canales de masa, este diseño compacto del canal caliente permite en algunos casos una distancia entre centros de solo 18 mm. El sistema está equipado con boquillas atornilladas y controladas individualmente, que también se pueden utilizar para polímeros técnicos. El movimiento de carrera de la aguja tiene lugar a mediante un paquete de placa circular que es impulsado por cilindros neumáticos.

Al igual que con todos los demás sistemas de canal caliente de Hasco, el Streamrunner® con tecnología de válvula de aguja está diseñado individualmente y adaptado exactamente a la aplicación requerida. Los especialistas en Cámara caliente de Hasco desarrollan soluciones a medida para cada proyecto.