Pabellón 3, nivel 3, stand C31
Biesse presenta en Fimma-Maderalia sus centros de trabajo con 5 ejes
3 de octubre de 2011
Rover A 5 ejes es un centro de trabajo compacto y con prestaciones ideadas para la producción de muebles, puertas, ventanas y escaleras, que permite la mecanización de piezas con formas complejas garantizando calidad y elevada precisión. Entre los centros de trabajo se presenta la nueva celda nesting Rover G 714 con aplicación automática de etiquetas.
Novedades en taladro
En el stand de Biesse Ibérica se exhiben dos novedades en taladro desarrolladas por Bre.Ma. EKO 902 es un centro de trabajo que reúne todas las exigencias y demandas vigentes del mercado: calidad, precio y flexibilidad. Se trata de una máquina que trabaja just in time, ocupando un reducido espacio, y realizando el taladrado y pantografiado, ideal para la pequeña empresa que busca una máquina que sea el corazón flexible de su producción y liberar de carga a centros de trabajo saturados.
Otro de los protagonistas es Skipper V31, el nuevo taladro entry-level que une los conceptos de flexibilidad, productividad y reducción de espacio.
Viet y Biesse
Gracias a la entrada de Viet en el Grupo Biesse, están presentes en Fimma equipos de alta tecnología para los procesos de calibrado, lijado, cepillo y pulido. S2 323 es la lijadora calibradora propuesta para la mediana y pequeña empresa. Con tres bandas de trabajo, anchura y longitud de trabajo variable, versiones con cabezal fijo o móvil, la S2 323 de Viet concentra todo su potencial en el acabado, ofreciendo amplias posibilidades de personalización, con un cuidado especial durante todas las etapas de trabajo.
Sección, canteado, software
Por otra parte, con el nuevo modelo Sektor 450, Selco ha completado el proceso de renovación de su gama de seccionadoras con una línea de corte, ofreciendo al mercado un producto simple, fiable y extremadamente rentable, según explican desde Biesse. El diseño cubre varias áreas de la máquina, con el objetivo de mejorar las prestaciones y la calidad, manteniendo un elevado nivel de fiabilidad que ha caracterizado los anteriores modelos. Por tales razones la bancada y el prensor han sido rediseñados y fortalecidos, incrementando drásticamente la eficiencia de la aspiración para satisfacer normativas cada vez más restrictivas.
Entre los muchos opcionales disponibles que permiten personalizar la máquina con base a las necesidades de cada uno, estas seccionadoras pueden ser equipadas con la mesa a velo de aire en correspondencia de la bancada y la mesa elevadora integrada para compensar las ineficiencias ligadas a la carga frontal y sin las dimensiones propias de una máquina con carga automática.
Biesse también destaca en su espacio en feria la calidad de canteado de la gama Edge con la canteadora Stream B1 8.0, solución que resuelve la exigencia de máxima flexibilidad en los tamaños y en las elaboraciones. La introducción del panel se efectúa a través de un dispositivo Foster de carga paneles a escuadra. El Foster, compuesto por un empujador trasero con tope de escuadrados, puede mantener una cadencia de 16 ciclos/minuto.
La oferta de canteadoras presentada en Fimma se completa con Akron 440 HDI que, con el nuevo control touch screen HDI, es la línea de canteadoras monolaterales automáticas para exigencias productivas que solicitan compactibilidad y flexibilidad, ofreciendo posibilidad de personalización según las exigencias del cliente. La interfaz Sintra LT es fácil de programar respaldada por la gráfica con alta resolución de un Hardware NetBook con Windows Xp, puerto de red, USB y memorias estáticas.
Muchas de las funciones adoptadas por las canteadoras de franja superior, con grupos rectificadores y redondeadores, están disponibles con costes competitivos sobre las máquinas compactas y ergonómicas. Biesse exhibe también las soluciones software desarrolladas por la compañía, entre las que cabe señalar BiesseNest y BiesseCabinet.
Otros materiales
Por último, hay un espacio dedicado a la producción de otros materiales, donde se expone el centro de trabajo de Intermac Master 33 para la producción de vidrio, piedra y materiales sintéticos. Master 33 representa la última evolución Intermac en el mundo de los centros de trabajo de 3 ejes y se dirige a las empresas que quieren diversificar su producción con materiales alternativos y con una inversión limitada.
La posibilidad de equipar Master 33 con un cuarto eje aumenta aún más la flexibilidad de estos centros de trabajo y los vuelve ideales para adaptarse a las necesidades productivas más variadas. El control de la máquina se produce mediante un PC comercial Windows para garantizar completa conectividad y mayor sencillez de uso por parte del operario.