Gaor TM, socio estratégico de Panotec, líder del mercado en sistemas de embalaje

Durante décadas, el embalaje ha sido una parte integral de la industria. La logística moderna enfrenta cada vez mayores desafíos, en particular, la necesidad de reducir los tiempos y costos asociados al embalaje y envío de productos. Pero con la evolución tecnológica, la creciente demanda de eficiencia y sostenibilidad, es evidente que ha llegado el momento de adoptar un nuevo enfoque. Ante esta realidad, el concepto de embalaje on demand emerge como un nuevo paradigma, capaz de ofrecer soluciones eficientes, rentables y sostenibles. En este contexto, la compañía italiana Panotec®, líder en el mercado, junto a su socio estratégico Gaor TM, han encontrado en la península ibérica y LATAN un terreno fértil para presentar sus innovadoras instalaciones completas de embalaje en Ligna 2023, convirtiéndose así, en el escenario perfecto para dar a conocer estas soluciones automatizadas que están transformando la forma en que las empresas manejan el proceso de embalaje y envío.

Esta es precisamente la característica ganadora de Panotec Automation: ser capaz de crear un sistema automatizado completamente personalizable en todas las fases de procesamiento, desde la producción de cajas hasta la paletización, permitiendo así al cliente disponer de un producto dedicado y completamente adaptado a las especificaciones de su proceso de producción. La versatilidad de estos automatismos los hace aplicables en diversos sectores productivos, desde el mueble a la logística, desde las cajas de ducha a la automoción, desde las puertas al ecommerce. Es precisamente en el sector del mueble (y de la madera en general) donde estos sistemas encontraron su primera expresión y su mayor aplicación.

A pesar de este período de incertidumbre, las principales empresas de la industria italiana del mueble, especializadas en la producción de cocinas y muebles a medida, han optado por invertir en automatización, confiando en excelentes socios tecnológicos como Panotec.

Para volver a la normalidad, la empresa necesita apoyarse en la tecnología más avanzada para minimizar las ineficiencias imprevistas y evitar las ralentizaciones del proceso causadas por cuellos de botella (congestión del proceso) dentro del ciclo de producción.

Estos fenómenos suelen producirse cuando, en un paso de trabajo, llegan más solicitudes de procesamiento de las que el sistema puede procesar al máximo de su capacidad.

Esto provoca una interrupción del flujo de trabajo y retrasos en el proceso de producción. A menudo esto ocurre durante el proceso de envasado manual, que suele estar al final del ciclo de producción y que, si no se racionaliza adecuadamente, corre el riesgo de comprometer la productividad y la imagen del producto final. Retrasos debidos a errores humanos, envases que no se adaptan al producto (tanto estéticamente como en términos de protección) pueden causar numerosos problemas a la empresa, desde un aumento de las devoluciones por daños en el producto hasta una disminución de la calidad percibida por el cliente.

Los sistemas de Panotec Automation pueden producir y procesar varios tipos de cajas. Según el modelo elegido, se configuran con determinados módulos para formar y cerrar ese tipo específico de envase.

Para cajas 410 y similares

Este tipo de sistema permite embalar los productos en cajas F410 o similares (por ejemplo, 427, 411, etc.), caracterizadas por un cierre longitudinal externo y por la presencia de dos solapas laterales, que también se cierran en el exterior de la caja.

Es ideal para el embalaje de: muebles en kit/desmontados, puertas, ventanas, cajas de ducha, radiadores, paneles, etc. y en cualquier caso para todos aquellos productos caracterizados por alturas bajas pero con longitudes y anchuras muy variables.

En cuanto al tipo de cajas que deben gestionar, se suele caracterizar por la presencia de dos módulos en particular, que permiten la perfecta formación y cierre de este tipo de embalajes:

• Módulo de formación FM410
• Módulo de cierre CM410S/VARYPACK.

El alto grado de personalización de los diferentes módulos que se pueden insertar en este sistema, permite alcanzar una producción hasta 10 cajas/min.

Para cajas 401 y similares

Este tipo de sistema permite embalar productos en cajas F401 o similares (por ejemplo, 402, 403, etc.), caracterizadas por un cierre central superior externo y por la presencia de solapas laterales de cabeza y cola, las cuales también se cierran hacia el externo.

Una solución perfecta para embalar: perfiles, rodapiés, jambas de puertas, paneles, etc. y todos los elementos de formas alargadas y estrechas.

Según el tipo de cajas a procesar, el sistema suele contar con una estación, que permite el perfecto formado y cierre de la caja.

Estación de formado y cierre F401

Dado que los artículos largos y estrechos generalmente se embalan en pilas, las operaciones de apilado también se pueden automatizar implementando un robot de manipulación para colocar los artículos en la parte superior de la caja abierta.

Para cajas 201 y similares

Este tipo de sistema permite embalar productos en cajas F201 o similares (por ejemplo, 203, las tradicionales cajas americanas que se utilizan generalmente para embalar muebles ensamblados, como bases y muebles altos de cocina, mesitas de noche, etc., o para enviar productos en la industria del comercio electrónico y la logística.

El nivel de automatización que normalmente caracteriza a este tipo de sistemas es muy alto, ya que las empresas que optan por adoptar esta solución lo hacen para intentar automatizar al máximo el ciclo de embalaje, desde la producción de la caja a medida hasta su cierre directamente alrededor del producto, sin la necesidad de algún operador.

Para fondo y tapa

Este tipo de instalación permite embalar productos en cajas con fondo y tapa.

Es ideal para el embalaje de: muebles en kits/muebles desmontados, unidades ensambladas (fondo y tapa forman protecciones adicionales en los laterales del mueble), grandes puertas, colchones, filtros y radiadores para el sector de la automatización.

La instalación de fondos y tapas es la solución automática más personalizable, ya que los formatos de fondo y tapa no requieren un procedimiento estándar de formación y cierre y el diseño de la caja siempre se adapta a las necesidades específicas del cliente.

Descubra más en Ligna 2023 y por qué las empresas eligen las soluciones de Panotec Automation. Le esperamos en el Hall 15, Stand B13.