La estandarización de los componentes de software también asegura alta compatibilidad e interoperabilidad, junto con una operación intuitiva
STILL presenta en LogiMAT 2025 un porfolio de automatización inteligente

STILL amplió su catálogo de soluciones de automatización industrializada, comenzando el proceso el año pasado con el apilador EXV iGo. Este año, ha alcanzado un hito con la introducción de nuevos modelos de vehículos de guiado automático completamente industrializados, como el compacto apilador AXV 12 iGo y la carretilla retráctil FM-X iGo. Estas soluciones, junto con otras de la gama STILL iGo, fueron protagonistas de las demostraciones realizadas en LogiMAT 2025 por la compañía alemana especializada en intralogística.
STILL iGo: Automatización escalable desde el primer momento
Para la automatización de tareas de transporte en almacenes ya existentes, los apiladores AXV iGo y EXV iGo, compactos y fáciles de operar, son la elección ideal. Para retos más complejos, que requieran flujos de materiales integrados con altas exigencias en densidad de almacenamiento, altura de apilado y capacidad de carga, la gama iGo Systems ofrece opciones avanzadas.
“En paralelo, el porfolio de soluciones de STILL a nivel de automatización no deja de crecer en lo que denominamos Soluciones Integradas”, indica Domínguez. “Por ejemplo, soluciones automatizadas para cámaras de frío y congelación, para picking de tipo Goods-to-Person y Bin-to-Person, así como un largo etcétera. Estas novedades abarcan instalaciones de gran envergadura con almacenes altamente compactos iGo Cube, anteriormente conocidos como Shuttle 3D, que nos permiten apuntar muy alto y ser un partner estratégico para nuestros clientes”.
STILL complementa su oferta con la gama de AMRs tipo plataforma, los vehículos ACH y AXH para transporte horizontal de mercancías en zonas de entrega y retirada de pallets en producción.
Producción industrializada enfocada en el cliente y servicio optimizado
Para garantizar rapidez en la entrega, un servicio eficiente, una alta rentabilidad y una escalabilidad sin límites, STILL transformó su oferta de automatización a un modelo de producción industrial basada en componentes estandarizados. La fabricación en serie permite tiempos de entrega más cortos y una producción más flexible. Además, la estandarización facilita la rápida distribución de repuestos desde el centro logístico de STILL.
La estandarización de los componentes de software también asegura alta compatibilidad e interoperabilidad, junto con una operación intuitiva. Los expertos en automatización de STILL pueden resolver incidencias de software de forma remota gracias al acceso directo a los AGVs/AMRs y sistemas. Los técnicos de servicio pueden configurar hardware nuevo rápidamente usando copias de seguridad en la nube y un gemelo digital, lo que agiliza tanto el mantenimiento como las reparaciones de los vehículos.
El equipo de asesoramiento de STILL juega un papel clave en los proyectos de automatización. “Nuestra forma de trabajar es siempre cercana al cliente. Comprender bien sus necesidades y el tipo de solución que requiere es esencial”, destaca Domínguez. “Los estudios se basan en una recopilación exhaustiva de información sobre los procesos logísticos, como el espacio disponible, las alturas de trabajo o el tipo de carga, entre otros. De este modo, nuestros expertos en automatización y todo el equipo de STILL podemos ofrecer soluciones adaptadas a cada situación, conociendo de cerca el proceso”.