Más de 400 personas asistieron a las jornadas de inyección de plásticos

Del 18 al 20 de junio de 2024, Engel organizó el evento Digital Days en Schwertberg y St. Valentin. Este evento dio respuestas concretas a preguntas centrales de la industria de la inyección de plásticos. Asistieron más de 400 visitantes, que pudieron conocer el estado actual del avance de la digitalización en la inyección a través de ejemplos prácticos, y ofrecieron perspectivas sobre el futuro.

Gerhard Dimmler, CTO de Engel, y Hannes Zach, jefe de ventas de Soluciones Digitales de Engel, abrieron el evento con una conferencia sobre la importancia de la digitalización para la industria de la inyección. Engel, representado por Roegele,ha pasado de ser un fabricante de máquinas a un proveedor de soluciones completas con un alto grado de posibilidades de digitalización. La transformación digital abarca la optimización de procesos, la sostenibilidad y la lucha contra la escasez de personal cualificado. Los sistemas y productos de asistencia digital mejoran la eficiencia y la calidad de la producción. Engel ve el futuro del moldeo por inyección en el uso de IA y gemelos digitales para la optimización de procesos. Engel es pionera en esta área y apoya a sus clientes con productos innovadores en digitalización.

Comunidades de usuarios de Engel Digital Days.

Bajo este lema, Johannes Kilian, jefe de Tecnología de Procesos y Aplicaciones de Engel, mostró cómo los productos digitales pueden mejorar la productividad en la industria del moldeo por inyección.

La estrategia 'inject 4.0' de Engel tiene como objetivo permitir a los clientes desarrollar y producir piezas de alta calidad y rentables. Mediante el uso de sistemas de asistencia digital, herramientas de análisis basadas en IA, como el observador de procesos iQ, y la supervisión del taller en el portal del cliente e-connect, se optimiza toda la cadena de producción, desde el diseño hasta el muestreo, la producción y el mantenimiento. Estas soluciones digitales permiten ahorrar energía, mejorar la calidad de las piezas y aumentar la disponibilidad de las máquinas, garantizando la competitividad a largo plazo.

Los servicios de Engel para la digitalización se resume así:

• Engel se ocupa de todo el ciclo de vida del producto, desde el diseño hasta el mantenimiento.
• Engel se ocupa de todo el ciclo de vida del producto, desde el diseño hasta el mantenimiento.
• Engel ofrece soluciones para todos los puntos de entrada de la digitalización, tanto si los clientes están empezando como si ya son expertos.

Malcolm Werchota, Engel GPT.

El ponente de IA Malcolm Werchota, responsable de IA generativa en Triple Eight Solutions y cofundador/COO de CoatingAI, Suiza, dio una charla sobre 'IA en la industria: ¿ha comenzado ya el futuro?' y una respuesta clara: “Engel utiliza la inteligencia artificial para mejorar la eficiencia de los procesos de sus clientes”. En su conferencia, destacó las ventajas de la IA generativa, que ya se está utilizando en muchos ámbitos en la actualidad.

Al final de su conferencia, presentó el prototipo de una innovación pionera en el mundo: Engel GPT

Este gran modelo lingüístico ofrece un valor significativo a los clientes de Engel:

• reduce la necesidad de servicios de emergencia internos
• Engel GPT puede facilitar la fuga de conocimientos
• mínimo esfuerzo de implementación por parte del cliente

Con Engel GPT, los empleados de las empresas transformadoras dispondrán de todos los datos de máquinas y procesos directamente en el taller. Mediante una simple introducción de voz, podrán acceder a conocimientos amplios e interconectados. El sistema está integrado directamente en el portal del cliente.

El prototipo del sistema fue un éxito de público en el centro tecnológico de la gran planta de maquinaria de San Valentín. Aquí, las oportunidades y el potencial que la IA ofrece para el futuro del moldeo por inyección se hizo evidente. En otras estaciones, Engel presentó la aplicación práctica en productos digitales y sistemas de asistencia.

Los clientes que utilizan los productos digitales de Engel en las operaciones diarias proporcionaron ideas en profundidad.

Dariusz Barton, director general de SolidPlast Sp. Z O.O., habló sobre la producción transparente en una empresa mediana. Con los conceptos innovadores de Engel, SolidPlast mejoró sus procesos de producción. Gracias a los sistemas iQ de Engel y a la supervisión del taller, la empresa de moldeo por inyección pudo reducir los costes de producción en un 4,2% y aumentar la disponibilidad de las máquinas en 270 horas anuales, lo que se tradujo en una mayor eficiencia.

Centro Técnico Engel St. Valentin.

BIC, la empresa internacional en encendedores desechables, maquinillas de afeitar y bolígrafos, repasa once años de exitosa cooperación digital con Engel, gracias a la cual ha mejorado significativamente su producción. Yiannis Voultzatis, IMM Process & Mold Optimization manager en BIC Violex S.A.: “Con Engel authentig hemos mejorado significativamente nuestros KPI de fabricación. Nuestra ya alta eficacia general de los equipos (OEE) para la inyección aumentó un 3% y nuestros desechos se redujeron aproximadamente un 40%, lo que es realmente significativo y nos lleva a un proceso de moldeo más sostenible".

Piercarlo Balducci, jefe de Ingeniería de Producto y Jefe de Mantenimiento de Interroll SA, también ve la tecnología como una clave para resolver los retos de personal. La empresa confía en el asistente de configuración digital Engel setup assistant, que permite tiempos de configuración cortos incluso a los operarios menos experimentados. El tiempo de inactividad de la máquina debido a cambios de molde puede reducirse hasta en un 80%. Para los fabricantes, representa una clara ventaja competitiva. Además, la empresa consiguió reducir los costes energéticos en un 15,38% mediante el uso del control de flujo iQ. Por lo tanto, Interroll describió las soluciones digitales de Engel en su presentación como un cambio de juego.

Florian Wurzel, jefe de clúster de KM.ON GmbH, presentó un ejemplo de revolución de la producción mediante edge computing. Su empresa utiliza la plataforma Edge Computing de DAIM, una empresa conjunta de Engel Austria GmbH y uni software plus GmbH. Edge computing es un concepto de procesamiento de datos en el que los datos se procesan y analizan directamente en el 'borde', o la fuente de la acción, en lugar de centralizarse en la nube. Esto permite procesar grandes volúmenes de datos rápidamente y con un retraso mínimo. Los dispositivos de borde de DAIM también se utilizan en los productos e-connect de las máquinas de moldeo por inyección Engel.

En el centro tecnológico de St. Valentin también atrajo la atención un avance del controlador de máquina CC300, el CC300 plus. Valentin. Ofrece mayor ergonomía, asistencia y personalización. Aquí se presentó el concepto de control ampliado, que ya está siendo utilizado con éxito por los clientes.

La forma en que Engel ya está utilizando la IA en la actualidad se puso de manifiesto en el soporte remoto y las herramientas digitales. La IA es una clave para la optimización del servicio y reduce significativamente el tiempo necesario para las empresas de moldeo por inyección.

Engel demostró cómo se puede optimizar la producción a través de decisiones basadas en datos. Las empresas de fabricación reciben resultados y KPI relacionados con artículos y pedidos para reducir significativamente los desechos y el tiempo de inactividad de las máquinas.

• Solución de TI de Dualis GmbH: Optimización de la producción con la fábrica digital.
• Daim GmbH: Soluciones inteligentes para la Industria 4.0 con un enfoque en la seguridad industrial.
• Symate GmbH: Gestión de datos a través de IA, capturando interacciones.

Engel CC300 plus.

El primer y el último día de la serie de eventos tuvieron lugar las comunidades de usuarios iQ. Se centraron específicamente en las necesidades prácticas de los técnicos de procesos y los operadores de máquinas. Aquí, los usuarios pudieron probar y conocer los productos iQ de Engel en el centro tecnológico de Schwertberg.

En conclusión, Engel demostró de manera su fuerza innovadora en la tecnología de plásticos. Los desarrollos y tecnologías presentados destacaron el compromiso de la empresa para dar forma sostenible a la industria a través de la transformación digital y soluciones avanzadas centradas en la orientación al cliente. El evento ofreció perspectivas e impulsos, allanando el camino para el progreso y la cooperación en el futuro.

Experimentar los sistemas de asistencia digital de Engel.