Robótica y seguridad: estrategias para una producción industrial sin riesgos

Los robots automatizados nos ayudan a mantener la productividad, optimizan los procesos, aligeran nuestra carga de trabajo y son cuidadosamente diseñados para evitar los riesgos. Para ello, los fabricantes siguen estrictas regulaciones, incorporan softwares precisos e intuitivos y promueven la formación. Os mostramos cómo estos robots trabajan en favor de nuestra seguridad mientras asumen diversas tareas industriales a pleno rendimiento.

¿Son seguros los robots móviles autónomos (AMR)? ¿Existe un riesgo añadido si avanzan más rápido dentro de nuestras instalaciones? ¿Y si encuentran un obstáculo? ¿Son capaces de adaptar su velocidad? Es natural que, si estás considerando introducir tecnologías autónomas en tu entorno laboral, te surjan preguntas. Para tu tranquilidad, debes conocer que los AMR integran sofisticados sistemas con los que logran trabajar de forma segura y predecible, algo que los convierte en ayudantes perfectos dentro del entorno industrial.

Para comprender cómo garantizan la seguridad, podemos observar cómo funcionan y de qué forma interactúan con su entorno. Los robots móviles están equipados con escáneres láser que actúan como sus “ojos” y les permiten percibir y comprender su entorno en tiempo real. Gracias a ellos también son capaces de anticipar obstáculos y personas en su trayectoria para ajustar automáticamente su velocidad y área de seguridad.

En caso de que se encuentren con una situación imprevista, los AMR están diseñados para reaccionar de manera segura y predecible. Si detectan un obstáculo o una persona en su camino, se detienen automáticamente para evitar colisiones. Esta capacidad de respuesta rápida y precisa es vital en entornos donde interactúan con personas y otros objetos móviles.

También es esencial que los AMR sean visibles y tengan un comportamiento predecible. La luz que emite el escáner láser contribuye a alertar a las personas cercanas de que se aproximan, contribuyendo así a crear un entorno de trabajo seguro y eficiente para quienes trabajan junto a las máquinas.

¡Anota!:

• Establece una velocidad segura: Asegúrate de que los robots se mueven a una velocidad que garantiza la seguridad de todos los trabajadores y objetos cercanos. Encuentra un equilibrio entre su eficiencia y la seguridad del entorno laboral.
• Más conocimiento, mejor seguridad: Forma a todos los trabajadores que interactúen con los AMR para que comprendan cómo funcionan los sistemas de detección de obstáculos de los robots y qué acciones deben tomar para evitar accidentes.
• Establece zonas de seguridad: Crea áreas específicas alrededor de los AMR donde los trabajadores no puedan acceder mientras los robots estén en movimiento.
• Realiza un mantenimiento regular: Programa un mantenimiento periódico para asegurar el correcto funcionamiento de los AMR. Verifica y ajusta los sistemas de detección de obstáculos y revisa el estado de los componentes mecánicos y eléctricos.
• Monitoriza los robots: Supervisa el trabajo de los AMR mientras están en funcionamiento. Esto te ayudará a detectar cualquier problema y solucionarlo con rapidez.

Los cobots están diseñados para trabajar junto a los empleados sin barreras físicas. Por ello, es crucial que los fabricantes sigan una normativa estricta que regule su diseño o el control de potencia y fuerza, entre otros parámetros.

Antes de implementar los cobots, los fabricantes y los instaladores deben llevar a cabo evaluaciones exhaustivas de riesgos para identificar posibles peligros y tomar medidas adecuadas para mitigarlos. Además, existen normativas claras que establecen estándares para el diseño y la integración segura de estos robots en entornos laborales.

Sigue estas estrategias para trabajar de forma segura con cobots:

• Paradas de seguridad: Revisa que los cobots integren sistemas de parada de emergencia que permitan detener rápidamente el funcionamiento del robot en caso de una situación peligrosa.
• Limitación de fuerza y velocidad: Configura los cobots para limitar su fuerza y velocidad. Esto impedirá las lesiones en caso de contacto con los trabajadores.
• ¡Revisa!: Evalúa los posibles riesgos e introduce medidas preventivas. Para que mantengas tus instalaciones en perfecto estado, en ATX Robotics te ayudamos a realizar este proceso.

En las fábricas automatizadas, donde los robots industriales asumen tareas arduas que son supervisadas por los operarios, es necesario implementar medidas de seguridad que protejan a los trabajadores y aseguren que los procesos sean ágiles y eficientes.

Para lograrlo, existen normativas específicas que establecen estándares de seguridad. Desde cómo funciona la maquinaria hasta cómo utilizar los equipos de forma segura, estas directrices garantizan las mejores prácticas durante la instalación, fabricación y manejo de las máquinas.

Sigue estas pautas:

• Delimita los espacios: Define las zonas de control para determinar el comportamiento del robot.
• Saca el máximo partido a las funciones: Aprovecha las funciones del software para reforzar la seguridad, como la configuración mediante autorización con contraseña o USB, así como el control de velocidades y aceleraciones de ejes.
• Identifica los riesgos: Realiza evaluaciones de riesgos periódicas e incorpora medidas proactivas para eliminar cualquier posible riesgo.

En ATX Robotics, estamos comprometidos a ofrecer soluciones robóticas seguras y eficientes para entornos industriales.

Si quieres recibir más información sobre cómo podemos ayudarte a mejorar la seguridad en tu lugar de trabajo, no dudes en contactar con nosotros.

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