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"El reciclado de plástico ha sido uno de nuestros puntos fuertes en 2023, tanto por soluciones implementadas como por amplio porfolio"

Entrevista a Marcos Durán, CEO de Centrotécnica- CT Servicio

20/02/2024

Centrotécnica ha participado en el Estudio de Mercado de Máquinas de Inyección, Periféricos y Robots que organizamos en Plásticos Universales / Interempresas para obtener los datos de ventas de maquinaria de 2023 en la industria del plástico en España.

¿Cómo resumiría 2023 para la industria del plástico?

Para la industria del plástico 2023 nuevamente ha sido un año de compromiso e investigación. Los diferentes sectores de transformación siguen distintas tendencias de mercado. El automovilístico, que en nuestro país tiene un fuerte impacto, sufre fuertes variaciones, pero otros sectores como por ejemplo el packaging o farma-salud, gracias a la investigación y desarrollo, se muestra fuerte y en expansión siempre con el desafío de la sostenibilidad. Por otra parte, y también fruto de la I+D+I el reciclado de plástico cuenta con una oferta de maquinaria de muy alta calidad y con soluciones totalmente innovadoras que se van sucediendo y que ofrecen verdaderas oportunidades para el reto de la circularidad. En nuestra empresa y en 2023 el reciclado de plástico ha sido uno de nuestros puntos fuertes tanto por soluciones implementadas como por amplio porfolio.

Marcos Durán, CEO de Centrotécnica- CT Servicio
Marcos Durán, CEO de Centrotécnica- CT Servicio.

¿Cómo ha sido concretamente para su empresa?

Hemos trabajado con todos los sectores, pero como antes indicaba, hay divisiones que en 2023 han realizado más inversión en Capex ya sea de expansión o mantenimiento. Las ventas de maquinaria, por lo que a nosotros se refiere, se han mantenido o podría decir incrementado mínimamente con respecto al año anterior, pero en cuanto a mejora de maquinaria para ahorro energético (retrofit exclusivo CTP) o nuevos equipos de refrigeración eficientes, aquí es donde nuestros clientes han sabido elegir la vía correcta y con nuestra experiencia se han mejorado muchas empresas con la consiguiente eficiencia energética y reducción de la contaminación ambiental, que unido a la mejora de los costes de producción significa un camino único hacia la circularidad y beneficio empresarial.

¿Cree que 2024 será un año favorable para el sector de la transformación de plástico?

Sí, aunque esta afirmación está unida a realizar un trabajo integral y constante. Innovar y aumentar las oportunidades. Todas nuestras representadas siguen este sistema. Todas nuestras marcas, siempre de primer orden, ofrecen soluciones de alta calidad e innovadoras, nunca dejamos de mejorar ya sea en eficiencia energética y producción como en la propia ergonomicidad para el usuario final.

¿Observa que el mercado demande, cada vez más, soluciones tecnológicamente avanzadas?

Por supuesto, tenemos un desafío medioambiental permanente y las soluciones tecnológicas son esenciales para que nuestro sector esté bien posicionado y en contante perfeccionamiento. Somos el sector con más inversión en desarrollo.

¿Qué tecnologías novedosas integran las máquinas o soluciones que ustedes comercializan?

Nuestra oferta de maquinaria y periféricos es 360. Todas nuestras máquinas implementan mejoras para ahorro energético, minimizado de consumos de agua de refrigeración y aprovechamiento de fuentes naturales. Boy (IMM) lanzó en Fakuma una máquina 35 Toneladas que funciona con corriente continua DC Conectada a 2 paneles solares funciona con el sol, diseño eléctrico y electrónico desarrollado por Dr. Boy ya disponible.

También comercializamos la única máquina a nivel mundial (Aoki) que inyecta envases directamente desde escamas de PET (PET Flakes) sin tener que cristalizar, aprovechamiento 100% del material triturado sin costosos procesos de granceado o cristalización. En el tema del reciclado destacamos nuestra marca IPS como la más avanzada y en desarrollo continuo. Todo para conseguir una producción de la más alta calidad en el mínimo tiempo y con el menor consumo. La tecnología de nuestras máquinas unida también al diseño de moldes, para el que contamos con la tecnología de Joycar de Navarra, nos ayuda al diseño de piezas con pesos precisos y mínimo impacto ambiental.

¿Observa alguna tendencia en el mercado en los últimos tiempos que se pueda destacar?

Innovar es la tendencia y el camino a la circularidad que el sector del plástico debe liderar. También estamos trabajando mucho con centros de formación, algo imprescindible para crear un tejido empresarial de calidad. Tenemos ya muchas máquinas en centros formativos con los que colaboramos de manera habitual, es una parte muy satisfactoria de nuestro trabajo y dedicación.

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Centrotécnica - C.T. Servicio, S.A.

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