Bridgestone automatiza su transporte interno con Dematic
La empresa Dematic ha automatizado el sistema de transporte de conexión entre las líneas de producción y el almacén de neumáticos que la planta que el fabricante de neumáticos Bridgestone tiene Burgos. El proyecto fue llevado a cabo por la filial española de Dematic en un plazo de seis meses (desde implantación a puesta en producción) en esta planta referente de Bridgestone con 1.400 trabajadores.
Tras estudias diferentes ofertas tecnológicas, el fabricante de neumáticos se decantó por el proyecto de Dematic que ha sido integrado con éxito en diferentes plantas del grupo. La solución incluye un sistema de transporte de acumulación BK10 compuesto por 34 equipos independientes con 225 m de longitud y capacidad de acumulación de más de 150 neumáticos de diferentes dimensiones (502x105mm hasta 850x350mm). Todo el sistema está integrado con el software actual que posibilita que se pueda trabajar en tiempo real y disponer de una gran cantidad de acumulación de neumáticos desde las líneas de producción hasta el almacén.
Entre los beneficios, destaca la disminución de errores humanos; mejor control del stock e identificación de las piezas, así como una reducción de los costes logísticos asociados al espacio y la mano de obra necesarios para manipular los neumáticos hasta el almacén. Con esta solución, Bridgestone optimiza su cadena de fabricación.
