La preparación de pedidos sin papel y el nuevo sistema de transporte de contenedores agiliza y optimiza sus servicios

SSI Schaefer ha creado un innovador concepto semiautomático de flujo de materiales integrando un sistema de transporte de contenedores y estrategias de preparación de pedidos sin papel para Pharmapool AG. Para la empresa farmacéutica garantiza una optimización de su logística interna, que se traduce en una mayor ejecución de pedidos para el cliente.

Hasta entonces, todos los trabajos en el almacén se habían realizado manualmente mediante una lista de preparación de pedidos. Eso llevaba mucho tiempo y costaba mucho dinero. "Por eso nos decidimos por una nueva nave con una técnica de almacenaje moderna y una nueva estrategia de preparación de pedidos", afirma Jörg Binkert, gerente de Pharmapool AG. Para la compañía suiza era necesario mejorar y aumentar el rendimiento y la calidad del proceso de preparación de pedidos. La solución debía estar basada en una combinación individual de sistemas modulares compatibles entre sí.

Desde finales de 2011, un concepto global de instalación semiautomatizada se ocupa de la eficiencia de los procesos. Los componentes: técnica de transporte, preparación de pedidos sin papel con sistema 'hombre a mercancía' (RF Picking) en combinación con puestos ergonómicos de preparación de pedidos y una técnica de almacenaje adecuada. Así, los 1.300 m^² de superficie del nuevo centro logístico están equipados con estanterías de paneles R 3000 que ofrecen 12.000 ubicaciones de almacenamiento. En medio de la instalación de estanterías de paneles se ha instalado un tramo de técnica transporte de 80 m de largo con 8 áreas de preparación de pedidos. El sistema de transporte proporciona un transporte rápido de los contenedores entre las estaciones de preparación de pedidos y la zona de envío. El software de gestión de SSI Schaefer WAMAS C hace posible los procesos de preparación de pedidos rápidos y transparentes dentro de las zonas. De este modo, el sistema de transporte sirve de base para el transporte rápido del nuevo centro de distribución. En Widnau hay alrededor de 10.000 artículos diferentes en 200.000 embalajes listos para la entrega almacenados en 9.000 cajas EF.

Con el nuevo sistema, la empresa cree que podría aumentarse la eficiencia de la preparación de pedidos en torno al 30%. "Tras una breve fase inicial y de adaptación a la nueva forma de trabajar, la instalación ha agilizado claramente el flujo de materiales. La clara organización de las áreas de preparación y las nuevas estrategias han facilitado el procesamiento y la preparación de los pedidos. La cuota de errores también ha caído cerca de 0", comenta Binkert.