Adelio Lattuada expuso en Vitrum 2015 maquinaria para la elaboración del vidrio
Adelio Lattuada expuso en Vitrum 2015 una amplia selección de sus modelos de máquinas para la elaboración del vidrio. Todos ellos se mostraron en pleno funcionamiento, sin pausa, durante los cuatro días que duró el evento para demostrar a los visitantes de su stand las altas prestaciones que la firma puede ofrecer también en vidrios de grandes espesores.
Por otra parte, la TLR 11 AV C es una amoladora rectilínea electrónica de ángulo variable, de 0 a 45 grados y pulido con óxido de cerio líquido. Este modelo forma parte de la serie TLR y está especialmente indicada para todas aquellas empresa que precisen importantes producciones con vidrio de gran peso y altos espesores.
En lo que se refiere a biseladoras rectilíneas, Adelio Lattuada presentó la Gamma 723 PC, biseladoras de doce muelas para la elaboración de bisel pulido con óxido de cerio líquido, con PC para la gestión de todas las fases de elaboración. Está dotada también de lavadora motorizada OT 300, montada sobre el brazo de salida. También puede trabajar tiras de vidrio de pequeñas dimensiones.
En el stand de Adelio Lattuada también estuvo presente la lavadora vertical OT 1600/500/4S, con parte superior abierta, para el lavado y el secado de vidrios con espesores de entre 3 y 25 mm (bajo pedido se puede llegar hasta los 40 mm) y con dimensiones mínimas de 350 mm. Está dotada en salida con paneles opacos con luces de inspección para facilitar el control del grado de pulido de vidrio. Puede regular la velocidad y el espesor de vidrio motorizado para garantizar una mejor calidad del lavado sobre cada espesor. Todas las lavadoras de Adelio Lattuada pueden integrarse con centros de trabajo verticales, así como integrarse en sus líneas de amolado y biselado. Bajo demanda, es posible regular ‘en línea’ el espesor y velocidad de trabajo.
Todas las máquinas de Adelio Lattuada pueden trabajar integradas con: robots instalables entre dos o tres amoladoras (la disposición más usual es dos máquinas y un robot); sistemas ‘loop’, instalables sobre máquina individuales, para automatizar y sacar rendimiento más rápido del ciclo de elaboración, y dispositivo para la rotación del peso para línea completa de amolado.
