Indústries Fac, S.L. - Prensas para la industria cárnica
Industries Fac PA
Prensas automáticas: para jamón y paleta sin hueso
Tras el deshuesado de un jamón o paleta curados, es necesaria la conformación de la pieza.
El exclusivo sistema de prensado realiza un masaje y prensado cíclico, esenciales para lograr un mejor producto, proporcionando una presentación y acabado homogéneos.
La línea de prensas automáticas cuenta con un sistema de descarga automática, permitiendo que las piezas sean expulsadas mediante una cinta transportadora para conectar con otros procesos.
Los cabezales contienen moldes tipo abierto, con caja de acero inoxidable mecanizada y formatos plásticos mecanizados, garantizando robustez y durabilidad a largo plazo.
El sistema de moldes intercambiables para distintos formatos, sin necesidad de herramientas, ofrece una gran facilidad en el cambio de formato, así como una excelente flexibilidad.
Una vez deshuesado, el jamón se coloca en el molde de la prensa.
Al presionar simultáneamente dos pulsadores, mediante funcionamiento hidráulico, se accionan los cilindros: el trasero, que cierra el molde, y el superior, que lleva el contramolde.
Este comprime el jamón en ciclos de presión y paro secuenciales, permitiendo una compactación uniforme al distribuir el trabajo de las sucesivas prensadas por toda la pieza.
Al final del proceso, un cilindro de accionamiento neumático extrae el producto fuera del molde, el cual es recogido por la banda transportadora que lo lleva desde la prensa.
El exclusivo sistema de prensado realiza un masaje y prensado cíclico, esenciales para lograr un mejor producto, proporcionando una presentación y acabado homogéneos.
La línea de prensas automáticas cuenta con un sistema de descarga automática, permitiendo que las piezas sean expulsadas mediante una cinta transportadora para conectar con otros procesos.
Los cabezales contienen moldes tipo abierto, con caja de acero inoxidable mecanizada y formatos plásticos mecanizados, garantizando robustez y durabilidad a largo plazo.
El sistema de moldes intercambiables para distintos formatos, sin necesidad de herramientas, ofrece una gran facilidad en el cambio de formato, así como una excelente flexibilidad.
Una vez deshuesado, el jamón se coloca en el molde de la prensa.
Al presionar simultáneamente dos pulsadores, mediante funcionamiento hidráulico, se accionan los cilindros: el trasero, que cierra el molde, y el superior, que lleva el contramolde.
Este comprime el jamón en ciclos de presión y paro secuenciales, permitiendo una compactación uniforme al distribuir el trabajo de las sucesivas prensadas por toda la pieza.
Al final del proceso, un cilindro de accionamiento neumático extrae el producto fuera del molde, el cual es recogido por la banda transportadora que lo lleva desde la prensa.
