Durante la feria K, la firma celebró un open house con más de 150 invitados

Durante la pasada edición de la feria K, Gneuss aprovechó la oportunidad para demostrar su sistema de reciclaje Omni en su centro técnico en Bad Oeynhausen, Alemania. Durante dos días, más de 150 invitados de todo el mundo presenciaron demostraciones del nuevo sistema de reciclaje Gneuss-OMNIboost para el procesamiento de residuos de fibras y filamentos (POY) industriales de PET. Este desperdicio de fibra tenía un nivel de humedad residual de 6% y una viscosidad intrínseca de 0,64 dl/g. Este material se alimentó al sistema OMNIboost con un rendimiento de 150 kg/h y, gracias al impulsor de fase IV de fusión líquida Gneuss, se incrementó la viscosidad. A los visitantes les llamó la atención por la velocidad del IV boost: para incrementar el IV al 0,84 se requirió un tiempo de residencia de menos de media hora.

El sistema de reciclaje OMNIboost está diseñado para reciclar residuos de PET posindustriales y posconsumo con una densidad aparente baja, como fibras de desecho o películas delgadas. Sin necesidad de ningún tratamiento térmico previo, el material ingresa al alimentador rotativo Gneuss 3C, que corta y compacta el material, además de alimentarlo directamente al husillo MRS.

Fig.1: Sistema de reciclaje OMNIboost en funcionamiento en el centro técnico de Gneuss en Bad Oeynhausen.

La extrusora Gneuss MRS se basa en la extrusora de un solo husillo simple y resistente, sin embargo, está equipada con una sección de múltiples husillos para una desgasificación optimizada. El diseño patentado de múltiples husillos de Gneuss tiene una sección de husillo (Multi Rotation Section MRS) con varios husillos satélite, cada cual con su camisa, que giran en la dirección opuesta al husillo principal, creando una gran superficie y asegurando un intercambio de superficie extremadamente rápido.

Después de pasar por la extrusora, la masa fundida de polímero se filtra con el sistema de filtración de masa fundida Gneuss-RSFgenius altamente eficiente. Este sistema garantiza que, incluso con altas cargas de contaminación, sea posible una filtración fina sin alteraciones de la presión o el flujo y con una pérdida mínima de polímero para la autolimpieza de las mallas.

Todavía en la fase de fusión, el polímero fluye hacia el reactor de condensación de IV de fase líquida Gneuss Jump. La viscosidad de la masa fundida se mide tanto a la entrada como a la salida del reactor. La viscosidad se aumenta al nivel requerido mediante la regulación del nivel de vacío, el tiempo de residencia y la tasa de intercambio del área superficial en el recipiente del reactor. Con una viscosidad de salida constante y asegurada, el material se puede alimentar al proceso de producción (por ejemplo: hilatura de fibras o filamentos, cinta de flejes, etc) mientras aún se encuentra en la fase de fusión. Al garantizar que el polímero permanezca en la fase de fusión desde la extrusora hasta la etapa de procesamiento final, el proceso de reciclaje OMNIboost representa la forma más rápida y eficiente de reprocesar PET donde se requiere un aumento de la viscosidad.