Luxber incorpora la tecnología totalmente eléctrica de B&R

El hecho de que la máquina sea totalmente eléctrica implica que la energía consumida en los movimientos de la máquina se pueda reducir hasta un 70% en comparación con una máquina hidráulica. En términos de energía consumida media en la máquina (incluyendo los movimientos de la misma, el servoaccionamiento del extrusor y la disipación de calor), se puede alcanzar un ahorro del 30%.

El control de ‘parison’ es el control dinámico de la anchura del tubo de plástico para obtener un contenedor uniforme en la máquina de extrusión-soplado. La flexibilidad del software Automation Studio de B&R ha permitido a Luxber implementar sus propios algoritmos introduciendo nuevas funcionalidades, así como desarrollar una visualización muy versátil y sencilla de manejar.

El perfecto funcionamiento del control de temperatura en las máquinas de extrusión-soplado es de especial importancia. Las librerías proporcionadas por B&R incluyen todas las funcionalidades requeridas, como el autotuning. Se trata de un interface muy adaptado para las necesidades del usuario, que mejora las posibilidades de diagnóstico y hace posible controlar el sistema y mantener los elementos de calentamiento y enfriamiento.

Por otra parte, la solución de software implementada por Luxber está también preparada para diferentes opciones de máquina, por ejemplo montar una máquina con dos lados de producción (ciclo de máquina izquierdo y derecho, con dos moldes de soplado). Automation Studio ayuda a crear paquetes de software modular que simplifican la programación de opciones adicionales. El mapeado integrado de entradas y salidas en el sistema operativo de tiempo real de B&R hace posible adjudicar variables y entradas y salidas físicas en el controlador.

La solución de Automation Studio de B&R para el control de movimiento hidráulico está basada en la carpeta de productos estándar que no se limitan a ningún hardware en particular. Las estructuras de código que se pueden asignar a diferente hardware hacen posible el uso del mismo interface de software para las máquinas hidráulicas y eléctricas. Esto permite que las máquinas híbridas (como, por ejemplo, las máquinas con guía de carro eléctrico) puedan ser fácilmente implementadas.

Una única fuente de código

B&R es el proveedor de todos los componentes necesarios para el control de la máquina: Acoposmulti, variadores, servomotores, motores paso a paso, control de temperatura, botoneras, pantalla, etc. Para Luxber fue importante que el soporte proviniese de un único ingeniero de B&R, independientemente del ámbito de la consulta.