La importancia de las herramientas digitales para aprovechar los beneficios del Lean Manufacturing en el sector de los cerramientos y ventanas

A su vez, los costos de los materiales han ido en aumento y la necesidad de optimizar su uso se ha convertido en una prioridad. La gestión eficiente del inventario, la reducción del desperdicio y la estandarización de procesos son aspectos clave para garantizar la rentabilidad de las empresas del sector. Sin embargo, la variabilidad de los productos y la personalización de los pedidos dificultan la implementación de procesos lineales y estáticos. Esto exige un enfoque más ágil y flexible en la gestión de la producción.

En este contexto, el Lean Manufacturing se ha consolidado como una metodología esencial para abordar los retos del sector. Basado en la eliminación de desperdicios y la mejora continua, el enfoque Lean permite optimizar los procesos de producción, reducir los tiempos de entrega y maximizar el valor aportado al cliente. Para implementar con éxito esta filosofía, las empresas requieren herramientas tecnológicas especializadas como PrefWeb, que permite una gestión digital eficiente y alineada con los principios Lean.

La capacidad de soluciones como PrefWeb, de Preference para gestionar inventarios, personalizar productos, reducir desperdicios y mejorar la coordinación interna la convierte en una herramienta indispensable para aquellas empresas que buscan implementar prácticas Lean de manera efectiva y sostenible, dando una respuesta concreta a las principales problemáticas que se enfrenta el sector de los cerramientos, en concreto:

1. Gestión de Inventarios y materias primas: el control del inventario es uno de los mayores retos en la producción de cerramientos, ya que los materiales utilizados (perfiles de aluminio, PVC, vidrio, herrajes, etc.) pueden representar un costo significativo si no se administran adecuadamente. La sobreproducción, el almacenamiento ineficiente y los errores en el suministro pueden generar altos niveles de desperdicio y afectar la rentabilidad.

PrefWeb ofrece una solución integral a este problema al proporcionar visibilidad en tiempo real del stock disponible, automatizando la reposición de materiales y reduciendo la posibilidad de errores en la gestión de suministros. Gracias a su integración con PrefGest y PrefSuite, los fabricantes pueden optimizar la planificación y minimizar el desperdicio de materiales.

2. Variabilidad de productos y personalización: cada proyecto de cerramientos puede requerir características técnicas específicas, desde dimensiones y acabados hasta requisitos térmicos y acústicos personalizados. Esta variabilidad complica la estandarización de procesos y puede generar ineficiencias en la producción.

Con PrefWeb, los fabricantes pueden gestionar de manera ágil la configuración de productos personalizados sin afectar la eficiencia operativa, permitiendo definir reglas de configuración automáticas, reducir los tiempos de validación de diseño y mejorar la comunicación entre el cliente y el departamento de producción, para así asegurar la máxima coherencia y calidad de los productos.

3. Reducción del desperdicio de materiales: el desperdicio de materiales es un problema recurrente en la industria de cerramientos debido a cortes inexactos, errores de cálculo y defectos en la producción. La metodología Lean busca minimizar estas pérdidas mediante un control preciso del proceso productivo y la digitalización de las operaciones.

En este aspecto, PrefWeb, gracias a su integración en PrefGest, contribuye a la reducción del desperdicio a través de su módulo de optimización de corte, que calcula la mejor disposición de los materiales para maximizar su uso. Además, su capacidad para integrar pedidos con procesos de producción permite minimizar errores y eliminar reprocesos innecesarios.

4. Coordinación entre departamentos y digitalización: la falta de integración entre los distintos departamentos de una empresa (diseño, producción, logística y ventas) puede generar demoras, errores de comunicación y una baja eficiencia operativa. Un entorno digitalizado y conectado permite mejorar la sincronización de los procesos y garantizar una mayor fluidez en la operativa diaria.

Gracias a PrefWeb, los equipos pueden trabajar sobre una misma plataforma centralizada, donde la información se actualiza en tiempo real. Esto permite tomar decisiones informadas, mejorar la trazabilidad de los pedidos y aumentar la productividad de la empresa.