ZIEHL-ABEGG apuesta por la innovación constante, también en el sector agroalimentario

Los procesos del sector agroalimentario, desde la producción y la transformación hasta la conservación y distribución de los alimentos, incorporan sistemas HVAC (calefacción-ventilación-aire acondicionado) que exigen y justifican las innovaciones tecnológicas y la máxima eficiencia. ZIEHL-ABEGG desarrolla y propone soluciones a medida para cada una de estas aplicaciones.

ZIEHL-ABEGG es una marca con una larga tradición en innovación tecnológica. Más de 120 años de historia, de ser los pioneros en la tecnología de ventilación, regulación, y accionamientos, con hitos como el desarrollo de los giroscopios eléctricos y la brújula giroscópica. Dos inventos que forjan la base del primer motor de rotor externo, fundamento de los actuales motores de ascensor y de los más avanzados sistemas de ventilación.

La tecnología de ventilación dio un giro revolucionario en 1962, cuando ZIEHL-ABEGG diseñó el rotor externo en versión antideflagrante, y en la década de los 80 fue la primera marca a nivel mundial en producir ventiladores con motores EC. Tras estos hitos tecnológicos llegaron más, como las aspas segadas y el primer perfil biónico, en 2006, que reduce las emisiones de ruido. El uso de biopolímeros para ventiladores llegó en 2013, y hasta nuestros días donde la marca innova constantemente para ser los equipos más eficientes, duraderos, y fiables para la industria alimentaria.

Nueva sede de ZIEHL-ABEGG Ibérica.

Desde la filial ZIEHL-ABEGG Ibérica se presta servicio a toda España y Portugal, siempre con las máximas de calidad, tecnología y mejora de procesos operativos. Unos valores alineados con la estrategia ZA2030 marcada por la multinacional para alcanzar la neutralidad de carbono, productos más sostenibles y transparencia total sobre el impacto ambiental de nuestra actividad.

Nuestro lema es: ‘Fascinación, innovación y siempre un paso por delante hacia el futuro’, que nos lleva a desarrollar productos cada vez más eficientes, soluciones que crean tendencia en los sectores de la aerotécnica aplicada al sector alimentario.

El porfolio de ZIEHL-ABEGG, junto a nuestro equipo de expertos, permite diseñar instalaciones que garantizan la máxima fiabilidad sin perder el foco en la seguridad marcada por la higiene y la esterilidad, y la productividad, tan necesarias en la industria agroalimentaria.

El crecimiento de las plantas depende de toda una serie de factores. A nivel profesional, es importante que crezcan en un entorno controlado para que puedan desarrollarse de forma óptima, ya sea en invernaderos, salas blancas o 'vertical farming'.

La Ley de Conservación de la Energía se cumple también en un invernadero. Esta energía puede ser intercambiada por radiación y por convección y puede usarse para calentar o para evaporar, de cara a conseguir las mejores condiciones climáticas en el entorno de cultivo.

Durante el día el sol provee de la mayoría de la energía, especialmente en nuestra zona geográfica. Una buena parte de esta energía se transforma en condensación por parte del cultivo. Dado que el calor de vaporización del agua es alta, hablamos de una potente fuente de refrigeración dentro del invernadero. Sin embargo, la radiación también calienta la estructura y el material vegetal y esto redunda en un calentamiento del aire.

En cualquier caso, cuando se trata de la ventilación, el calor latente siempre juega un papel predominante y por esto resulta más eficiente y eficaz considerar la humedad del aire del invernadero frente a la temperatura. El suministro natural de humedad proviene de la evaporación de las plantas; su reducción recae principalmente en los sistemas de ventilación, en su función de renovación.

Con esos objetivos, ZIEHL-ABEGG propone su sistema ZAplus ECblue para la óptima renovación de aire.

Mecánicamente, su sistema de embridado cubre todas las necesidades de instalación y montaje para cualquier sistema de ventilación, ya sea libre o con manga.

De cara a la distribución homogénea de las condiciones termohigrométricas dentro del invernadero, el sistema ZAplus sigue siendo la mejor apuesta, con ligeras adaptaciones.

El ZG045 es un sistema de ventilación único compuesto por un avanzado diseño de álabe y un motor de eficiencia super premium. Es la solución perfecta para la desestratificación en Agricultura en Entornos Controlados (CEA) y convence por su inmejorable eficiencia. La adaptación de los principios biomiméticos del nuevo FE3owlet consigue por un lado reducir los costos operativos y por otro mejorar las prestaciones acústicas.

El sistema de ventilación compuesto por este novedoso diseño de hélice, la aerodinámica optimizada de los álabes directores del ZAplus y el motor ECblue premium se revela como la mejor solución para este tipo de aplicaciones. Los motores ECblue exceden todas las directivas de eficiencia energética relevantes de la UE. El nivel de eficiencia del modelo EC072 incluido en el ZG045-ZIL.0F.V5P1 supera el 82%, lo que está sobre los mínimos exigidos por la clase IE55 (Eficiencia Super Premium).

Propiedades y características especiales de ZAplus:

• Carcasa de material compuesto en RAL 9005 y RAL 9010 para el ZG045 – anticorrosión y resistente a los rayos UV.
• Fabricado por inyección en un solo paso.
• Diseño de hélice sobre principios biomiméticos, perfectamente integrado con el sistema ZAplus.
• Los más reducidos costes operativos debido a la óptima eficiencia del sistema.
• Mínimas emisiones sonoras.

Entrevista a Paz García Roque, directora de Segmento de Mercado Alimentario de ZIEHL-ABEGG S.E.

"La capacidad de optimizar el manejo del aire involucrado en cada proceso es lo que marca el valor añadido del producto final"

La fundación de ZIEHL-ABEGG se remonta a 1910, aunque Emil Ziehl ya venía trabajando en su diseño del primer motor de rotor externo durante más de 20 años y su patente del giroscopio eléctrico tiene fecha de 1900. A partir de ahí y hasta la década de los 40, ZIEHL-ABEGG mostró un desarrollo brillante tanto tecnológicamente como desde el punto de vista empresarial.

A la finalización de la Segunda Guerra Mundial, ZIEHL-ABEGG llegó de la mano de la segunda generación Ziehl y la nueva realidad en Alemania y en Europa supuso grandes cambios, el primero de ellos el cambio de ubicación, de Berlín a Künzelsau, en el sur del país. Sin embargo, esto sólo supuso una revitalización en el impulso de crecimiento de la empresa; en términos de producto aquí comienza el desarrollo de los productos de ventilación basados en el motor de rotor externo. Los beneficios en términos de compactibilidad y eficiencia de estas nuevas soluciones se revelaron innegables y lo que inicialmente fue un desarrollo nacional, a partir de los 70 comenzó a expandirse también fuera de Alemania y de Europa.

Hoy en día, ZIEHL-ABEGG es una 'Societas Europaea' con 15 puntos de producción en todo el mundo, presencia comercial en 117 países y más de 5.000 empleados. El I+D+I sigue siendo el centro de nuestra filosofía, traer al mercado productos que aporten el máximo valor añadido a las diferentes aplicaciones, con el cliente como punto de fuga. Esto exige de nuestros profesionales, tanto técnicos como comerciales, una formación y un conocimiento profundos de nuestros productos, los sectores en que nos desenvolvemos y sus aplicaciones, porque la atención que aspiramos a proporcionar va más allá de simplemente vender ventilación industrial. Nuestro propósito es ofrecer orientación y consultoría para que la incorporación de la tecnología ZIEHL-ABEGG a cualquier segmento industrial en que nos introduzcamos, y concretamente en el alimentario, marque una diferencia en la cadena de valor y nos convierta realmente en ese referente de sistemas de ventilación, técnicas de control y accionamientos.

Cuando pensamos en la producción alimentaria de hoy en día, un ventilador no es lo primero que se nos viene a la mente, y sin embargo en la gran mayoría de los procesos el movimiento de aire es un factor relevante o incluso crucial. Desde la agricultura en ambientes controlados–CEA (invernaderos, vertical farming, salas blancas, …), la maduración, el desverdizado, el secado, la deshidratación, la preservación de frutas, verduras y hierbas, pasando por los procesos de congelación y descongelación y hasta los sistemas de última generación de cocinado y horneado profesionales, el elemento diferenciador que marca el valor añadido al producto final es la capacidad de optimizar el manejo del aire involucrado en cada proceso.

Esto es lo que los sistemas de ventilación ZIEHL-ABEGG vienen a aportar a este segmento de mercado: fiabilidad en el manejo del aire, que junto con la eficiencia y las altas prestaciones alcanzadas gracias a los motores de última generación y los rodetes de diseño biomimético, permiten dar el siguiente paso en la ingeniería agronómica y la industria alimentaria. Todo esto está presente en el portfolio de ventiladores axiales y radiales ZIEHL-ABEGG, perfectamente complementado por los sistemas de control específicamente desarrollados para la operativa combinada en cada una de aquellas aplicaciones y culminado por todas las posibilidades de conectividad incorporadas por los motores de conmutación electrónica, el IoT de los elementos de monitorización y la solución ZAbluegalaxy de nube personalizada con código abierto. Todo un mundo de tecnología abierto por fin al sector alimentario.

Centrándonos en la horticultura, las aplicaciones demandan fiabilidad y desempeño en cuanto a caudal y alcance de aire, combinado con la máxima eficiencia por supuesto; el objetivo es la minimización de consumo energético por kilogramo de producto. Esto es lo que proporciona la gama de ventiladores axiales dedicada a la producción vegetal: los equipos FE2owlet, FE3owlet, FFowlet y MAXventowlet, diseños biomiméticos basados en el borde serrado de las plumas remeras del buho, combinados o no con los sistemas ZAplus, con las dos tecnologías de motorización, AC y EC y la plataforma ZAbluegalaxy.

“Centrándonos en la horticultura, las aplicaciones demandan fiabilidad y desempeño en cuanto a caudal y alcance de aire, combinado con la máxima eficiencia”

La industria alimentaria es vital en nuestro mundo actual, aunque los sistemas de producción de alimentos están bajo constante cuestión por su impacto en la salud pública y el medio ambiente. Es por esto que nuestros objetivos fundamentales a la hora de desarrollar nuestros productos para este sector son:

• Seguridad Alimentaria. Partiendo de la normativa que cada año más se sanciona en las diferentes zonas de referencia a nivel mundial; en nuestro caso nos centramos principalmente en las directivas de la Unión Europea, la FDA y para aplicaciones concretas tomamos como referentes países como Brasil, Japón o China. En general nos centramos en materiales ligeros e inertes que no permitan la proliferación de patógenos y minimicen o cancelen los procesos corrosivos. Para las gamas alimentarias ZIEHL-ABEGG recurre a metales como el aluminio o el acero inoxidable, normalmente el de calidad alimentaria (AISI 304 / EN 1.4301 / SUS304 / 0Cr18Ni9) y a materiales compuestos de alto rendimiento, como el PPGF40 (polipropileno con un 40% de fibra de vidrio), el PA6GF#0 (poliamida con un 30-40% de fibra de vidrio) o el ZAmid (poliamida con un 50% de fibra de vidrio). Además utilizamos pinturas alimentarias siempre que la aplicación lo requiere. Por otro lado, nuestro convencimiento es que la fiabilidad en la documentación técnica que facilitamos a nuestros clientes, la trazabilidad y la durabilidad de nuestros sistemas es la mejor garantía de seguridad alimentaria para sus productos: las prestaciones indicadas se corresponden con las ofrecidas por los equipos reales, constituyendo una base sólida para un cálculo preciso de ingeniería en las diferentes aplicaciones y evitando mayoraciones innecesarias. Por otra parte, esta fiabilidad ayuda a conseguir la tan deseada sistematización de resultados en la industria alimentaria: mismas cantidades – misma calidad reconocible en cada ciclo productivo, la clave del éxito.
• Sostenibilidad. Máxima eficiencia de sistemas de ventilación, monitorización de operativa (consumo, vibraciones, …), durabilidad, resiliencia y optimización de procesos para la minimización de pérdidas y desperdicios. Esto contribuye a la reducción de la huella de carbono de las diferentes aplicaciones

Sólo contando con un laboratorio certificado de alta precisión, nuestro InVent, donde se testean y certifican todos los desarrollos de ZIEHL-ABEGG antes de lanzarlos al mercado, es posible conseguir esos objetivos.

En 2023, ZIEHL-ABEGG registró cifras récord, con un aumento de las ventas del 9,5%, hasta alcanzar los 955 milliones de euros. ¿Nuestros objetivos de futuro? Todavía no lo hemos dado todo.

Aun cuando la industria alimentaria es una de las más importantes a nivel global en términos de valor de mercado, está lejos de estar a la vanguardia en cuanto al uso de la tecnología. De hecho hasta ahora ha sido el último sector en incorporar las innovaciones técnicas que se han incorporado hace décadas en otros mercados. En ZIEHL-ABEGG nos hemos propuesto luchar contra esta realidad e introducir la última tecnología de ventilación en las aplicaciones alimentarias, porque creemos firmemente que cualquier sector justifica y rentabiliza el uso de la tecnología.

La introducción de ZIEHL-ABEGG en las aplicaciones de producción y transformación alimentarias de forma directa sólo empezó en 2018. El año pasado ya significaba un 13% de nuestra facturación global y más de un 20% si consideramos también las aplicaciones de cadena de frío. Esta diversificación implica seguridad y revitalización en nuestro modelo de negocio, objetivos más que interesantes frente a los ciclos de cambio cada día más frecuentes en nuestra realidad actual.

Nuestro propósito es mantener estas cifras en los próximos años, aun con los ambiciosos objetivos de crecimiento del grupo a nivel global. Por otra parte, nos hemos marcado como meta distribuir de forma homogénea estos porcentajes por las diferentes zonas geográficas.